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從行業現狀可知,我國長期以來走無縫鋼管發展之路,造就了一個“無縫鋼管大國”,在技術思路上似乎走了彎路,進人了誤區。“管道工程建設所用的管材,經過數年的努力,從無縫,到螺旋縫,到中直縫,走過了漫長的道路”,“大量使用無縫鋼管,甚至大量進口,外國人對此都表示難以理解”。為什么外國人對中國“大量使用無縫管難以理解”就是因為國外早已用焊管來取代大部份用途的無縫管。中國本來是沿襲無縫鋼管發展的模式,而70年代后已經將無縫管的比例下調到44%,可為什么我國一直照老路走下去呢?頗令人反思究其原因主要是舊計劃經濟體制不計成本,不求效益,思想禁錮、慣性思維、缺乏創新意識。 不見曾經有人對焊管技術不理解、不放心,對焊管“無縫化”這個術語采取令,實際上焊管技術在不斷發展,“無縫化”的程度在不斷提高。中國鋼管業的重大變化發生在改革開放以后。隨著的解體、“冷戰”局面的告終,西方先進技術源源不斷傳人中國,比較先進的直縫焊管技術在80年代至90年代陸續登陸中國,石油石化行業率先推界到管道應用。原中國石油天然氣總公司于1991年3月11日以(91)中油物字第173號文下發了《關于推廣使用無縫化鋼管替代無縫鋼管的通知》的紅頭文件,用行政方式來加以推廣。



需要考慮的方面如下焊縫金屬的使用性能要求,焊條的形狀、剛性和焊縫位置,焊縫金屬的抗裂性,操作工藝性,設備及施工條件,經濟合理性。  大口徑無縫鋼管大型鍛件的熱處理大型鍛件主要是由鋼錠直接鍛成的,因此在熱處理時必須考慮冶煉、鑄錠、鍛造等過程對鑄件內部質量的影響,只要影響因素是:化學成分不均勻于多種冶煉缺陷的存在;晶粒粗大且很不均勻;較多的氣體與雜質物;較大的鍛造應力和熱處理應力。大型鍛件鍛造之后的熱處理目的是防止白點和氫脆、改善鍛件內部組織、鍛造應力、降低硬度提高切削加工性能,使其獲得良好的力學性能或為以后的熱處理做好組織準備。   大口徑無縫鋼管的鍛造就屬于大型鍛件的鑄造。大口徑無縫鋼管與焊管的區別主要是成型工藝不同。普通鋼管,比如自來水水管,一般是通過將平板材經折彎后焊接起來的,你可以在上面發現一條焊縫;直徑較粗的一般是螺旋焊縫。而無縫鋼管一般是將熔融狀態的鋼水通過環形狹縫積壓出來后再經拉伸等處理工藝成型,這樣就沒有焊縫。在性能上,尤其是承壓能力上較普通鋼管有很大提高,所以經常被用于高壓設備上使用。如液壓設備的管路連接等。




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