無需繁瑣的文字描述，觀看我們的視頻，讓軋輥鋼310S不銹鋼管客戶好評產品一覽無余！


以下是:廣東深圳軋輥鋼310S不銹鋼管客戶好評的圖文介紹


1）仔細觀察軋輥表面是否有裂紋、顏色異常、粘鋼、壓痕等現象；一般用肉眼檢查軋輥表面光潔度和氧化膜狀況，根據所軋產品表面質量的要求來決定是否可繼續(xù)使用。

2）初期試用輥換下后可手工探傷，確無問題后可再上機使用，以摸索規(guī)律，積累經驗；在機正常使用切 步檢查無問題的軋輥也可不探傷；

3）初試用輥在軋制兩個星期后吊入磨輥間，在磨床上測量輥型，做好磨削曲線記錄，并與原始曲線對比，決定是否再上機使用。

型鋼軋輥報廢標準 

一、開坯
1、如有探傷儀器,按照軋輥裂紋(水紋)深度達40mm，達到斷輥極限，即報廢。
2、開坯槽鋼新輥軋制12000噸堆焊。
開坯角鋼新輥一線軋制30000噸堆焊。
 開坯角鋼新輥二線軋制28000噸堆焊。
開坯槽鋼軋輥堆焊后一次軋制10000噸再堆焊。
 開坯槽鋼軋輥堆焊后一次軋制18000噸再堆焊。



技術要求：
1 耐磨性能
冷軋輥在高速旋轉工作狀態(tài)承受很大的摩擦力，因此要求冷軋輥工作層具有高的硬度和耐磨性能，提高軋輥抵抗失重和尺寸變小的能力。
2 抗剝落性能
軋輥在長時間工作的情況下，軋輥表面承受周期X變應力的作用容易導致疲勞裂紋而產生剝落，因此要求冷軋輥應具有良好的抗剝落性能。
3 抗事故性能
高速運轉的軋輥不但要能承受正常軋制時的高磨損應力和高交變應力，而且在軋制出現故障時，還要承受局部應力過載和熱負荷過載，因此要求冷軋輥應具有高的抗事故性能。為了滿足冷軋輥的使用性能要求，軋輥制造企業(yè)更是對輥坯的冶金質量提出了更高的要求。
 冷軋輥發(fā)展是在冷軋行業(yè)的拉動和軋輥制造相關技術的推動下前進的.從冷軋行業(yè)的需求來看,增加耐磨性,粗糙度保持性能,抗事故性能,均勻性等指標的要求越來越高,目的是為了實現自由軋制,軋制次板材,降低軋輥輥耗等,在這些要求的拉動下,軋輥制造企業(yè)也在不斷努力來改進和創(chuàng)新軋輥制造技術.具體表現為




新物通物資(深圳市分公司)技術力量雄厚，我廠本著“客戶至上，誠信至上”的原則，與多家企業(yè)建立了長期的合作關系，產品質量有保障。新物通物資(深圳市分公司)是專業(yè)的 不銹鋼廠家、316L不銹鋼管、注漿管、20Crmnti合金鋼管生產廠家，本廠主要生產 不銹鋼廠家、316L不銹鋼管、注漿管、20Crmnti合金鋼管，凡在我司采購的材料，均提供相應的產品檢驗報告，可放心采購。歡迎廣大用戶實地考察，有意采購我司產品者，歡迎您索取資料或實地考察！

　　本企業(yè)發(fā)展思路是：搶抓機遇，開拓創(chuàng)新；同心拼博，攜手共進。助我發(fā)展；就是要狠抓學心，改善心智，轉換模式；就是要強化企業(yè)文化建設，形成同心謀發(fā)展，同步搞建設的氛圍；就是要實現企業(yè)與合作伙伴共進，業(yè)主事業(yè)與員工職業(yè)成長共進，達到兩個雙贏。



較原雙層或三層復合高速鋼軋輥，在軋制過程中工作層剝落率降低30%左右，斷輥機率減少50%-60%。但該方法制造高速鋼軋輥工藝過于復雜，金屬熔體種類過多，操作麻煩。 近有關機構對高速鋼軋輥偏析機理進行了深入研究，發(fā)現離心鑄造高速鋼軋輥偏析的主要原因是高速鋼中存在與金屬熔液密度不同的原子簇團，在離心力作用下，密度大的原子簇團向輥面移動，密度小的原子簇團向軋輥心部移動。而原子簇團產生的主要原因是高速鋼軋輥中各種元素的物理和化學性質不同。影響離心鑄造高速鋼軋輥偏析的主要因素有：離心機轉數、金屬液凝固冷卻速度和原子簇團性質，轉速越高，凝固冷卻速度越小，偏析越嚴重，反之偏析減輕。相同體積和密度的原子簇團，呈團塊狀或條狀，比呈球形時的空間伸展尺度大，




點擊查看新物通物資(深圳市分公司)的【產品相冊庫】以及我們的【產品視頻庫】