碟式分離機的傳動系統為增速傳動，一般常用的增速傳動方式有皮帶傳動和螺旋齒輪傳動兩種。
螺旋齒輪傳動的優點是：加工制造容易，結構緊湊，潤滑方便，費用低廉。皮帶傳動結構簡單，與齒輪傳動方式相比具有運轉平穩、整機振動小等無可比擬的優點，尤其在轉鼓排渣時通過皮帶能大大緩沖對機座與立軸軸承的沖擊力，從而延長機器使用壽命。現各種大功率碟式分離機也己相繼使用，且有取代齒輪傳動方式趨勢。因此新型平皮帶傳動是碟式分離機傳動形式改進與發展的方向。梁山鑫淼二手設備購銷有限公司，長期回收二手三相分離器，二手碟片分離機，二手臥螺離心機
機蓋是連接機身和進出口裝置的部件，它由上蓋、下蓋和進水罩等部件組成。上蓋頂部的調整墊片用來調節向心泵的高度，確保向心泵處于 位置，并且使得高速旋轉的轉鼓部件和向心泵絕不會擦碰，損壞零件。該高度在出廠前均已嚴格調節正確，一般用戶無須變動。除非檢修立軸時可能調整。
下蓋主要作為排渣通道，并設計有專用于裝拆小活塞、閥體的通孔，作為檢修小活塞、閥體的密封情況以及更換密封圈時使用。無需將整體轉鼓拆卸。注意在每次裝、拆過程中必須將零件表面清理干凈，均勻涂上潤滑油，防止損壞密封圈。
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按功能可分為：固液分離型，固、液、液三項分離型兩種方式。
固液兩項碟片分離機是碟片分離機系列中的一種，它是一種率、產量大、自動化程度高的先進設備。碟片分離機只適用于含固量較低的懸浮液、比重差較小的互相不溶的液體分離。梁山鑫淼二手設備購銷有限公司，長期回收二手三相分離器，二手碟片分離機，二手臥螺離心機
碟式分離機工作原理：是依據在設備高速旋轉是產生離心場力，在離心場力中根據物料的比重不同受到離心力的不同，比重較重的固形物沉積到轉鼓壁上，通過PLC的控制將固形物和少量的液體排出機外。輕液相沿碟片外錐面向軸心流動至上部經輕液向心泵，由輕液口排出機外。從而達到固形物與輕液項的分離目的。固、液、液三項碟片分離機，是專門為同一種物料中有兩種不同比重的液體而設計生產的機型。電機通過摩擦離合器螺旋齒輪驅動轉鼓主軸線做高速回轉，料液由上部中心進料管流至轉鼓底部，經碟片下面的分流孔趨向轉股壁，在離心力場的作用下，比液體重的固相物沉向轉鼓內壁形成沉渣，輕液沿錐形碟片外錐面向軸心流動至上部經輕液向心泵，由輕液口排出。重液沿碟片內錐面趨向轉鼓壁，然后向上流經重液向心泵由重液出口排出，從而完成重液與輕液的分離。
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跌片分離機特點
一、產品特點
1、轉鼓經過的動平衡校驗,工作時運轉平穩,振動小，噪音低
2、所有與物料接觸的零部件均采用不銹鋼材料制造,可有效地減少分離物料的腐蝕作用,并符合食品衛生要求。
3、配有靜止的輕重相出料向心泵。分離后的輕重兩相物料分別由轉鼓頂部的輕重相向心泵輸出，其中輕相進入下道工藝。
4、動力傳遞采用液力偶合器和一對螺旋增速齒輪,利用液體來傳遞動力,既增速平穩又能進行過載保護。
5、配有自動控制柜。它由工業計算機和機器過載自動保護器等組成，自動化程度高,對工藝調整的適應性強、調節方便,并可大大降低工人的操作強度。
二、主要結構概況
碟式分離機主要由進出口裝置、轉鼓、機蓋、立軸、橫軸、機座、電機和自動控制箱等組成。
1、進出口裝置
進出口裝置除了可以直觀的看到分離前后的液體狀況外，同時也可通過調節該裝置上的流量調節閥，來調節它的分離效果。位于機蓋的上部安裝有取樣裝置，通過取樣化驗來達到 的分果。
2、轉鼓部分
轉鼓部分是完成物料分離過程并高速旋轉部件，是本機的心臟部分。它通過高精度的錐度配合與立軸相連，獲得動力。轉鼓部分的零件均有出廠編號，不得互換。碟片組按編號順序安裝在分配器上由碟片壓蓋將碟片壓蓋和轉鼓蓋壓緊在轉鼓體上。注意各零件的相位標記必須對齊。以保證出廠前的平衡不被破壞。否則不得啟動設備。
轉鼓內裝有一疊錐形碟片，用離心沉降法分離乳濁液和低濃度懸浮液組分的離心分離機。碟式分離機可在密閉、高溫、低溫、加壓和真空等條件下操作，用于從牛奶中提取奶油和果汁、啤酒、動植物油、變壓器油等的凈化，以及酵母濃縮和從動物血漿中提取血清等。
分離懸浮液時（圖1a），懸浮液由中心進料管進入轉鼓，從碟片束外緣經碟片間隙向碟片內緣流動。因受離心力作用，固體顆粒在隨液體流動的同時沉降到各碟片的內表面，再向碟片外緣滑動， 沉積到鼓壁上。已澄清的液體向轉鼓中心方向聚集,經溢流口或向心泵排出。分離乳濁液時(圖1b),乳濁液經碟片束上的進料孔進入各碟片間隙，按密度不同分為重液和輕液，重液沿碟片內表面向轉鼓壁流動，輕液向中心流動，經溢流口和向心泵分別排出。進料孔位置應在重液層與輕液層的交界處。此處稱為中性層,其半徑
，式中k為重液與輕液的密度比，R1和R2 分別為重液和輕液的排出口半徑。進料孔與中性層不重合時，排出的重液或輕液就不純凈，此時可改變重液或輕液排出口半徑來調整中性層位置。由于轉鼓內的液體被碟片束分為許多薄層，分離在薄層內進行，離心沉降的距離很短，顯著提高了分離速度。碟式分離機的分離因數較高,達4000～10000，并因轉鼓內的碟片數量多，顯著擴大了沉降面積，分離效率較高。
