又為后續工序作好預備，故退火是屬于半成品熱處理，又稱預先熱處理，正火是將熱軋扁鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉變為平均的奧氏體，然后在空氣中天然冷卻的熱處理方法，它能過共析鋼的網狀滲碳體，對于亞共析鋼正火可細化晶格，進步綜協力學機能，對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經濟的，淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法，淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性，淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等，以上是關于熱軋扁鋼的熱處理，僅供大家參考，感謝閱讀，更多產品資訊，歡迎大家關注我們的網站。

一般分為側彎與平面彎兩種，那么這種情況是怎樣發生的呢，對于產品的質量以及使用能否造成影響，側彎為熱軋扁鋼在水平面上的彎曲，平面彎（俗稱造浪彎）是指在豎直面上的彎曲，其中側彎一般是因為調整不當，使來料一側厚，一側薄或輥縫一邊大一邊小，造成軋制時兩邊延伸不同而使軋件向一側彎曲所致，平面彎產生的主要原因是瞬時上下輥速度產生差異，軋出的扁鋼受上翅或下彎的壓力而形成，其次由于壓下量過小，出口導衛安裝過底或過高，傳動連接裝置磨損嚴重，間隙過大，軋制時軋輥瞬間速度不等現象，使熱軋扁鋼產生波浪彎，另外在軋件冷卻及操作不當時亦會使軋件產生彎曲，熱軋扁鋼發生彎曲的情況，對于使用時肯定會造成影響的，所以在生產中一定要注意操作及軋制時間。

廣受用戶的歡迎，所以我們在使用時有必要了解它的產品特性，1.厚度在8～50mm，寬度150-625mm，長度5-15m，且產品規格檔距較密，可以滿足用戶的需求，代替中板使用、不用切割，就可直接進行焊接，2.工藝中二次采用高壓水除鱗工序，確保鋼材表面光潔，3.兩側邊垂直，菱角清楚，精軋中的二道立軋，保證了兩側邊垂直度好，角清，邊部表面質量好，4.產品的尺度，三點差，同級差優于鋼板標準，產品平直、板型好，精軋采用連軋工藝，自動活套自動控制，確保不堆鋼不拉鋼，產品尺寸精度高，公差范圍、三點差、同條差、鐮刀彎等參數都優于中板，并且板型直度好，冷剪剪切，長度定尺精度高，5.產品材質采用 標準，與鋼板相同，質量技術標準按YB/T4212-2010標準組織生產。