改善球墨鑄鐵管鑄鐵件整體性能方式

改善鑄鐵件整體性能，提高韌性的球墨鑄鐵管退火，提高球墨鑄鐵強度的正火、淬火等。這些方法對于球墨鑄鐵管而言也是有一定的道理的。

1.白口退火

  普通灰口鑄鐵或球墨鑄件表面或薄壁處在鑄造過程中因冷卻速度過快出現白口，鑄鐵件無法切削加工。為白口降低硬度常將這類鑄鐵件重新加熱到共析溫度以上，并保溫1～2h進行退火，滲碳體分解為石墨，再將鑄鐵件緩慢冷卻出爐空冷。

2.提高韌性的球墨鑄鐵退火

  球墨鑄鐵在鑄造過程中此普通灰口鑄鐵的白口傾向大，內應力也較大，鑄鐵件很難得到純粹的鐵素體或珠光體基體，為提高鑄鐵件的延性或韌性，常將鑄鐵件重新加熱到900-950℃并保溫足夠時間進行高溫退火，再爐冷到600℃出爐變冷。
  若鑄態組織由基體，以及球狀石墨組成，為提高韌性，只需將珠光體中滲碳體分解轉換為鐵素體及球狀石墨，為此將球墨鑄鐵管件重新加熱到700-760℃的共析溫度上下經保溫后爐冷至600℃出爐變冷。

重慶南恩球墨鑄鐵管廠

簡稱為球管，球鐵管和球墨鑄管等，主要用于自來水的輸送，是自來水管道理想的選擇用料，另外，如果項目所采用的球墨鑄鐵管在質量上符合標準，那么我們應該注意膠圈，焊接等的交直流兩用，球墨鑄鐵管作為一項改善施工環境的新型管材。

另外，可根據用戶的不同要求，提供不同內外涂層如外涂層:鋅+環氧防腐漆外涂層，聚乙烯套，聚乙烯覆膜管，聚氨酯涂層，鋅+鋁粉瀝青漆，鋅+冷纏帶，鋅鋁合金+環氧樹脂涂層，預裝隔熱層等,內涂層:水泥砂漿內襯，水泥砂漿內襯+封面涂層。

2. 硅 

球墨鑄鐵管硅對韌性的影響有兩重性,既能增加鐵素體數量,提高韌性和塑性,同時又固溶強化鐵素體基體,增加強度和硬度。當硅的質量分數超過5%以上時,沖擊韌性值kα下降,以至降到普通灰鑄鐵所具有的水平。一般在低溫-40℃下工作的韌性球墨鑄鐵含硅量不應超過2.7%。因此,在碳當量確定的條件下,應盡量采取高碳低硅方案,這對提高韌性有利。 

3. 磷 

磷是鑄鐵中的常存元素,它對球墨鑄鐵的機械性能,尤其是沖擊韌性和塑性有明顯的不良影響,因此總是作為有害元素對待。其主要原因是共晶團晶界產生的磷共晶脆相,磷共晶呈多角狀分布于共晶團邊界,急劇惡化球墨鑄鐵的力學性能,使球墨鑄鐵韌性下降;其次是磷阻礙珠光體的分解,又能固溶于鐵素體中,這些都能降低韌性。磷的質量分數每增加0.01%時,脆性轉變溫度升高4.0～4.5℃。當磷的質量分數超過0.16%時,脆性轉變溫度已在室溫以上,沖擊斷口出現脆性斷裂。生產高韌性球墨鑄鐵時,含磷量應盡可能地低。低溫(-40℃)下工作的鑄件含磷量應低于0.07%,常溫下工作的鑄件含磷量應低于0.1%。熱力學表明,在鑄鐵中是不可脫磷的,生產球墨鑄鐵就采用低磷生鐵