深圳供應數控鋼筋鋸切生產線廠家_優質服務

深圳鋸切套絲生產線的原料存儲架采用大噸位存儲，可與棒材自動上料機配合使用，上一個循環尚未結束就可以進行下一步配料，縮短了循環周期。全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋輸送、翻轉、傳遞全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥，耐磨、噪音低、壽命長.鋼筋鋸切效率：鋸切單次時間鋸切雙次時間28mm2分鐘（50秒切斷70秒備料到位與卸料）4分鐘8小時加工量（9M）單次切支數N15總支數N1800總重量T78.25有效率（0.8）62.608小時加工量（12M）總重量T104.33有效率（0.8）83.46鋼筋套絲效率：套絲單次時間套絲雙次時間28mm45秒（20秒套絲+25秒備料準備與卸料）1.5分鐘8小時加工量（單頭套絲）單次套絲支數N2總支數N1280總重量T9m55.6412m74.18有效率（0.8）T9m44.5212m59.368小時加工量（雙頭套絲）總支數N640總重量T9m27.8212m37.09有效率（0.8）T9m22.2612m29.68

深圳數控鋼筋鋸切套絲生產線是一款主要針對于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切，套絲，深圳全自動數控鋸切套絲一體機，能夠將鋼筋棒材按照需求，自動鋸切成所需要長度，并對下好料的棒材進行分類儲存，套絲，全自動化的數控鋼筋鋸切套絲設備。1，采用伺服電機，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料， 套絲方便。鋸床采用的雙面夾緊鋸床。2，通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，可鋸切各種長度的鋼筋。3， 采用液壓鋸切方式，體積小、產量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。4，合理的氣動系統設計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快， 便后維護。

深圳數控鋼筋剪切生產線優勢：深圳數控鋼筋剪切生產線：可廣泛用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發電廠、核電站等行業，適用于多種規格不同長度的鋼筋連續切斷工作，對于規格多，批量多的鋼筋進行剪切及分類。數控化操作、采用模塊化輸入，對操作人員素質要求不高。伺服電機定尺，精度高，剪切長度精度可達±2mm。油壓剪切系統，壓力大、壽命長、故障率低。三級儲料槽，剪后鋼筋分類更方便。可模塊式組合立式鋼筋彎曲中心，臥式鋼筋彎曲中心等。實現工序無縫對接。成品加工誤差小，材料損耗低。降低材料成本。7.剪后輥道采用絲桿升降電機整體驅動，調整尺寸準、快速、方便。8.剪后輥道卸料桿分為三段設計，可根據不同鋼筋長度滿足單獨工作、配合工作、同時工作的需求，可節省用氣量，提高響應速度。9.整機原材料都經過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限度延長了設備的使用壽命。

深圳鋸切套絲生產線的原料存儲架采用大噸位存儲，可與棒材自動上料機配合使用，上一個循環尚未結束就可以進行下一步配料，縮短了循環周期。全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋輸送、翻轉、傳遞全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥，耐磨、噪音低、壽命長.產品特點：1、可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷，切頭端面平整，可直接套絲。2、鋼筋定尺機構采用伺服電機控制，通過伺服電機驅動絲杠機構來調整鋸切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，可鋸切各種長度的鋼筋。3、對鋼筋長度的自動定尺，鋼筋長度剪切齊頭鋼筋尾料短可達到1cm，提高材料的利用率。4、鋸切主機生產效率高，可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭，鋸切主機采用雙立柱設計，升降平穩，鋸切穩定；鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側壓料，壓力大鋸切過程中，鋼筋不會轉動減少對鋸條的損傷，鋼筋切頭均勻。5、一級套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動，可對齊頭后的鋼筋臨時儲料，實現加工作業的流水線作業，減少設備的二次搬運，提高生產效率。6、套絲輥道采用V型輪輸送，無需人工輔助，保證鋼筋自動輸送至套絲機，套絲完成后可自動翻至下一個工序；V型采用耐磨材料。