球墨鑄鐵管的切開辦法和關鍵因裝卸不妥,造成有些鑄鐵管插口端碰裂或變形太大,需求將此有些切掉.或許在施工時,因為要裝置彎管、支管和閥門,需求不同長度的球墨鑄鐵管,其詳細長度只要在施工現場決議,因而,也要進行切管。球墨鑄鐵管的加工切割一般使用機械切割的，機器切割法可以有效的增加工作效率并且降低工人的勞動強度，也能夠保證切割的質量。機械切割法中還有許多不同的方法，例如：鋸割、磨割、用電動套絲機切割等方法。初期，球墨鑄鐵管砂型鑄造時采用水平分型面，球墨鑄鐵管的鑄造位置也是處于水平狀態，為形成內腔采用細而長的砂芯，鐵水在管子的整個長度上同時通過多個內澆口進入型腔以減少金屬對鑄型和砂芯的沖刷，并可使球墨鑄鐵管型腔在整個長度上同時為相同溫度的鐵水快速，均勻地充填，但在型腔中水平安置砂芯，由于砂芯自重和受鐵水浮力要引起撓度和彎曲，又會使球墨鑄鐵管在整個長度上產生渣孔，氣孔的缺陷，故球墨鑄鐵管質量較低，只能用來鋪設下水道。接下來有出現了立式砂型鑄造法，采用垂直分型的專用砂箱，球墨鑄鐵管的鑄造位置也是垂直，砂型經烘干后，處于直立的位置，內裝直立的砂芯，鐵水從鑄型上部進入型內，蘇聯曾用此種工藝生產的球墨鑄鐵管鋪設需耐一定水壓的上水管道。山東凌洲管業有限公司由于球墨鑄鐵管工藝復雜，生產效率低，工作條件差，產品質量較低，所以近數十件來，球墨鑄鐵管的砂型鑄造法陸續為離心鑄造法和連續鑄造法所代替。高鋁水泥中的氧化鋁含量超過50％，因此其硬度遠高于其他水泥砂漿內涂材料，可大大降低因介質摩擦使管壁受到磨損，經歐洲長期的使用經驗表明，它的防腐性能出色。外表面噴鋅量為130克每平方米，再涂覆防腐蝕性同樣出色的環氧樹脂涂層。對于建筑物排水、排污灰鐵管通常采用的防腐蝕形式為：環氧防腐涂料作為內防腐涂層，醇酸涂料作為外防腐涂層；其中內防腐涂層必須具備耐熱水性、耐酸堿性、耐冷熱水交替性等性能。