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常見的夾芯棒拔制無縫鋼管分為哪幾種

     一、無芯棒拔制(拔制時只用冷拔無縫鋼管模不必芯棒);
  二、短芯棒拔制(拔制時用冷拔無縫鋼管模及軸向固定的長度不大的短芯棒);
  三、長芯棒拔制(拔制時用冷拔無縫鋼管模及隨所拔鋼管一起移動的長度略大于無縫鋼管長度的長芯棒);
  四、游動芯棒拔制(拔制時用冷拔無縫鋼管模及不作軸向固定而能自行穩定地保持在變形區中的短芯棒)。其間前兩種在出產上應用得尤其遍及;無芯棒拔制用來減小冷拔無縫鋼管的外徑;其他三種帶芯棒的拔制首要用來緊縮冷拔無縫鋼管的壁厚,一起也有必定的減徑變形的作用。




304不銹鋼板表面質檢方法和相關注意事項




 304不銹鋼板外表質量的好壞,主要決議于熱處置后的酸洗工序,假如前一道熱處置工序所構成的外表氧化皮厚,或組織不平均,則用酸洗并不能改善外表光亮度和平

均性。所以要充沛注重熱處置的加熱或熱處置前的外表清算。

  假如不銹鋼板的外表氧化皮厚度不平均,厚的中央和薄的中央下面的基體金屬外表光亮度也不同,面且酸洗時外表氧化皮的溶解與氧化皮附著部位的基體金屬被酸的

腐蝕水平不同,所以,鋼板外表就不平均。因而,在熱處置加熱時,必需使之平均地構成氧化皮。要到達這一請求,必需留意以下問題:

  不銹鋼板假如在加熱時工件外表附著油,油附著部位的氧化皮厚度和其他局部的氧化皮厚度和組成就不同,而且會產生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的局部將嚴重

地遭到酸的腐蝕。重油燒嘴超初熄滅時所噴出的油滴,若附著在工件上,影響也很大。操作大員的指紋附著在工件上時也會有影響。所以,澡作大員不要用手直接觸摸不

銹鋼件,不要使工件沾上新的油污。必需戴清潔的手套操作。

  304不銹鋼板工件外表如有冷加工時附著的光滑油等,必需在三氯乙烯脫脂劑、苛性鈉溶液中充沛脫脂后再用溫水清洗,然后再停止熱處置。

  不銹鋼板假如外表有雜物,特別是有機物或灰附著工件上時,加熱當然會對氧化皮有影響。

  不銹鋼板爐內氛圍的差別爐內氛圍在各部分的不同,氧化皮的構成一也會有變化,這也是形成酸洗后不平均的緣由。所以,在加熱時,爐內各部位的氛圍必需相同。

為此,也必需思索氛圍的循環。

  還有,構成加熱工件所用臺架的磚、石棉等,假如含有水分,在加熱時,水分就要蒸發,直接接觸水蒸氣的局部與其他局部的氛圍就會產生差別,氧化皮的構成當然

也就不同。因而,與加熱工件直接接觸的物體,必需經過充沛烘干才干運用。但是,烘干后如在常溫下放置,在濕度高的狀況下,水分仍會凝聚在工件外表上。所以,超

好是在運用前烘干。

  304不銹鋼板假如處置件的部分在熱處置前有殘存的氧化皮,加熱后有氧化皮殘存的部位和沒有氧化皮的部位,會呈現氧化皮的厚度和成分上的差別,惹起酸洗后外表

不平均,所以不只要留意超終的熱處置,而且也要充沛留意中間熱處置和酸洗。

  氣休或油的火焰直接接觸的不銹鋼外表和沒接觸的中央所產生的氧化皮有差別。所以,在加熱時必需使處置件不直接接觸火焰口



合金20cr冷拔無縫鋼管材質單的匯總

   合金20cr冷拔無縫鋼管與15Cr冷拔無縫鋼管相比,有較高的強度及淬透性,在油中臨界淬透直徑達4 ~22mm,在水中臨界淬透直徑達11~40mm,但韌性較差,此冷拔無縫鋼管滲碳時仍有晶粒長大傾向,降溫直接淬火對沖擊韌性影響較大,所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性,無回火脆性;冷拔無縫鋼管的冷應變塑性高,可在冷狀態下拉絲;可切削性在高溫正火或調質狀態下良好,但退火后較差;20Cr為珠光體,焊接性較好,焊后一般不需熱處理,但厚度大于15mm的冷拔無縫鋼管在焊前需預熱到100~150℃,焊后也可不進行回火熱處理。
化學成分

(質量分數)(%)
碳C:0.18~0.24
硅Si:0.17~0.37
錳Mn:0.50~0.80
鉻Cr:0.70~1.00
硫 S :允許殘余含量≤0.035
磷 P :允許殘余含量≤0.035
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030
銅 Cu:允許殘余含量≤0.030
鉬 Mo:允許殘余含量≤0.015
力學性能
試樣冷拔無縫鋼管尺寸(mm):15
熱處理: 次淬火加熱溫度(℃):880;冷卻劑:水、油
第二次淬火加熱溫度(℃):780~820;冷卻劑:水、油
回火加熱溫度(℃):200;冷卻劑:水、空
抗拉強度(σb/MPa):≥835

屈服點(σs/MPa):≥540
斷后伸長率(δ5/%):≥10
斷面收縮率(ψ/%):≥40
沖擊吸收功(Aku2/J):≥47
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態):≤179
    20cr冷拔無縫鋼管交貨狀態:以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態交貨,交貨狀態應在合同中注明。
正火規范:溫度920-950℃,硬度156-179HBS。
冷壓毛胚軟化處理規范:溫度700~720℃,保溫時間8~15h,以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤550~600℃,出爐空冷。處理前硬度≤179HBS,軟化后硬度≤140HBS。




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