想要更直觀地了解高錳鋼板-耐磨鋼板專業生產N年產品的特點和功能嗎?我們為您準備了視頻介紹,相較于圖文,視頻更能讓您輕松掌握產品的核心賣點。


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【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產廠家(韶關分公司)以“”、“誠信協作”、“互助共贏”為公司理念,以推廣和應用為己任,始終把高新技術【堆焊耐磨板】產品作為對未來市場競爭的積j i把握,積j i開拓國內外市場,并一如既往的積j i配合客戶所需。放眼未來,我司將發展成為具有一定規模和影響力的專業廠商。我們真誠地期待與您的合作!




等離子切割分為水下等離子切割和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時,等離子氣體可產生幾千度的高溫,Mn13高猛鋼板切口處迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,而水又對鋼板及時進行冷卻,阻止碳化物析出,使鋼板切割面光滑平整,無熱影響區,切割質量高成本低,是切割高錳耐磨鋼Mn13鋼板的 。 Mn13高錳鋼板也可采用傳統經濟的火焰切割。采用火焰切割時,建議采用軌道切割小車,根據鋼板厚度,采用不同規格的槍頭,燃氣和氧氣配比調整適當(好是中性火焰),好是全部調整好后再開始下料,防止因中途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質量。切割后,應使切口快速降溫。




Mn13是高錳耐磨鋼(HIGH MANGANESE STELL )是抵抗強沖擊、附近大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳選擇。高錳鋼板大的特點有兩個:一是外來沖擊越大,其自身表層耐磨性越高;二是隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬化層會連續不斷形成。Mn13扎制鋼板對強沖擊磨損和大應力磨損有極好的耐磨性能,在使用過程中不會出現破碎,而且具有便于切割、附近焊接、附近彎曲等易機械加工性能。Mn13不是不銹鋼 屬于合金鋼, 高錳耐磨鋼



高錳鋼板是指含碳量為0.9%~1.3%,含錳量為11.0%~14.0%的鑄鋼,即ZGMn13。此材料在1000~1100 ℃之間為單一奧氏體組織,為保持此組織,需高溫淬火,即在1100~1050 ℃間的溫度內立即水淬至常溫。目前我國很多拋丸機襯板都采用ZGMn13高錳鋼材料。鑄鋼錳13拋丸機護板使用時要承受一定的沖擊和鋼丸磨料磨損,因此鑄鋼錳13應該具有良好的抗磨性能和一定的沖擊韌度。鑄鋼錳13奧氏體高錳鋼的沖擊韌性很高,原始硬度不超過230HB,但是在高的沖擊負荷作用下,工件表面層能產生硬化效應,其表面硬度可達42—48HRC,而鑄鋼錳13拋丸機護板中心仍保持優良的韌性。但使用時鋼丸量不夠,奧氏體高錳鋼表面沖擊硬化效應不能充分產生,達不到高硬度,則拋丸機襯板很快磨損。同時高錳鋼護板的屈服極限較低,在使用中,尤其是使用前期工件易發生塑性變形。另外拋丸機護板和鋼丸之間還存在硬度匹配問題,研磨介質硬度一般應高于拋丸機護板,但目前很多拋丸機護板采用的低鉻護板、高鉻護板的硬度大大高于鑄鋼錳13襯板的硬度。鑄鋼錳13拋丸機護板在低沖擊負荷下的上述不足常導致護板的韌性有余而耐磨性不夠,磨損失效快,而且變形嚴重,致使工作壽命短。




Mn13高錳鋼板特性1、當地外來沖擊載荷越大,其自身表層耐磨性越高;2、當地隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬化層會連續不斷形成。3、當地Mn13軋制鋼板對強沖擊磨損和大應力磨損有極好的耐磨性能,在使用過程中不會出現破碎,而且具有便于切割、當地焊接、當地彎曲等易機械加工性能。4、當地Mn13是抵抗強沖擊、當地大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳選擇,具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性,在較大沖擊載荷或較大接觸應力的作用下,鋼板表層產生加工硬化,表面硬度由 HB200迅速到HB500 以上,從而產生高耐磨的表面層,而鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。5、當地傳統使用的高鉻鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板可以有效降低設備易損件的使用成本并節省設備檢修費用,提高成品競爭力。


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