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產品詳細介紹
.1 影響因素
(1)硅：硅的氧化物也是夾渣的主要組成部分，因此盡可能降低含硅量。鑄鐵排水管
(2)硫：鐵液中的硫化物是球鐵件形成夾渣缺陷的主要原因之一。硫化物的熔點比鐵液熔點低鑄鐵排水管
，在鐵液凝固過程中，硫化物將從鐵液中析出，增大了鐵液的粘度，使鐵液中的熔渣或金屬氧化物等不易上浮。因而鐵液中硫含量太高時，鑄件易產生夾渣。球墨鑄鐵原鐵液含硫量應控制在0 06%以下，鑄鐵排水管
當它在0 09%～0 135%時，鑄鐵夾渣缺陷會急劇增加。
(3)稀土和鎂：近年來研究認為夾渣主要是由于鎂、稀土等元素氧化而致鑄鐵排水管
，因此殘余鎂和稀土不應太高。
(4)澆注溫度：澆注溫度太低時，金屬液內的金屬氧化物等因金屬液的粘度太高，鑄鐵排水管
不易上浮至表面而殘留在金屬液內； 溫度太高時，金屬液表面的熔渣變得太稀薄，不易自液體表面去除，往往隨金屬液流入型內。而實際生產中，澆注溫度太低是引起夾渣的主要原因之一。此外，澆注溫度的選取還應考慮碳、硅含量的關系。
(5)澆注系統:澆注系統設計應合理,具有擋渣功能,使金屬液能平穩地充填鑄型,力求鑄鐵排水管
避免飛濺及紊流。
(6)型砂：若型砂表面粘附有多余的砂子或涂料，它們可與金屬液中的氧化物合成熔渣，導致夾渣產生；砂型的緊實度不均勻，緊實度低的型壁表面容易被金屬液侵蝕和形成低熔點的化合物，導致鑄件產生夾渣
建鑫金屬材料有限公司(韶關分公司)可做如下承諾：
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卡箍式機制柔性接口鑄鐵排水管連接方式
一、施工安裝應根據需要長度，把直管用夾具垂直固定，用砂輪切割斷開，斷面應垂直、光滑，不得有飛邊、毛刺、以免刺傷橡膠密封圈。計算管道成裝長度，應加上卡箍連接余量。
二、 用工具松開卡箍螺栓，取出橡膠圈，將卡箍套入一件接口處。
三、 將橡膠圈套入另一件接口上，再把卡箍套入橡膠圈上，使兩個接口平整對好。
四、 用扭力搬手鎖緊卡箍螺栓，使緊箍帶緊固到位即可，防止緊力過大，螺栓打滑。
法蘭式機制柔性接口鑄鐵排水管連接方式
一、 在插口上面畫好安裝線，承插口端部的間隙取5－10mm，在插口外壁上畫好安裝線，安裝線所在平面應與管的軸線垂直。
二、 在插口端先套入法蘭壓蓋，再套入膠圈，膠圈邊緣與安裝線對齊。
三、 將插口端插入承口內，為保持橡膠圈在承口內深度相同，在推進過程中，盡量保證插入管的軸線與承口軸線在同一直線上。
從接口的連接方式上，柔性接口鑄鐵排水管材可分為無承口W型（俗稱卡箍式）、法蘭機械式A型、（雙）法蘭機械式B型、柔性承插式等四種。鑄鐵管的A、B、W型說的是柔性鑄鐵管的型號。
鑄鐵排水管的承口內工作面和插口外工作面應光滑，輪廓清晰，不得有影響接口密封的缺陷，鑄管及管件大小應符合現行的 標準和國際標準。
鑄鐵排水管在運輸和搬運過程中，可能會造成鑄鐵排水管插口部分產生橢圓而影響安裝，鑒于鑄鐵排水管有良好的彈性性能和可塑性能，采用液壓或機械的方法，頂起內部，向外壓或從鑄管個表面使用壓力向內壓，可將有稍許橢圓的插口校圓。
校圓程序如下:用鋼卷尺或游標卡尺測量出橢圓管的 直徑和小直徑并用記號毛標識清楚。
采用鋼絲繩拉抻機或液壓千斤頂，木制墊塊進行校圓，邊校邊測，避免樣過，同時，不要損壞水泥內襯。
也可使用千斤頂使橢圓管的短軸恢復到正常尺寸。
鑄鐵排水管總的來說分為三大類的，即W型無承口鑄鐵排水管，A型鑄鐵排水管，B型鑄鐵排水管.其中W型無承口鑄鐵排水管在安裝施工中采用不銹鋼柔性卡箍連接，A型鑄鐵排水管在安裝施工中采用柔性法蘭及密封膠圈連接的B型鑄鐵排水管綜合了W型和A型鑄鐵排水管的優點，直管部分采用W型無承口鑄管的，管件采用雙法蘭結構了。這種連接組合既有A型接口連接強度高和安裝便捷的優點，又因采用W型直管而降低了材料成本，可以加之B型管件設計結構較為緊湊，較A型管件節約安裝空間的。但這三種管都有抗震性能好，密封性強，施工簡便，便于維修，使用可靠等優點，因此又稱之為抗震鑄鐵管了。其中W型鑄鐵管則又細分為W型鑄鐵管和W1型鑄鐵管的，兩者主要區別在于壁厚的區別了，因為南北方氣溫的差異的，北方天氣寒冷對管材的要求更高了，所以一般來說W型鑄鐵管主
