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韶關不銹鋼軸承的性能及可靠性在很大程度上取決于軸承元件的材料。 對于軸承套圈與滾動體，通常要考慮的因素包括影響承載能力的硬度，滾動接觸條件下、清潔或受污染條件下的抗疲勞性，以及軸承元件的尺寸穩定性。 對于保持架，要考慮的因素包括摩擦力、應變力、慣性力，在某些情況下還要考慮同某些潤滑劑、有機溶劑、冷卻劑和制冷劑的化學反應。 這些考慮因素的相對重要性可能受到其它運行參數的影響，例如腐蝕、溫度升高、沖擊負荷或這些與其它狀況的混合。 滾動軸承內的密封件對軸承的性能與可靠性也有相當大的影響。 它們的制造材料必須提供優異的抗氧化性、耐熱性或耐化學腐蝕性。 為了滿足各種不同應用的需要，SKF使用不同材料的套圈、滾動體、保持架和密封件。 而且，在無法達到足夠的潤滑或必須防止電流通過軸承的應用場合，SKF可以提供涂有特殊涂層的軸承。

韶關不銹鋼軸承按軸承材料分 440C不銹鋼軸承、420不銹鋼軸承、304不銹鋼軸承、316不銹鋼軸承、316L不銹鋼軸承 按軸承類別分 深溝球球軸承、外球面球軸承、帶座外球面球軸承、平面推力球軸承、調心球軸承、角接觸球、雙列角接觸球軸承...... 按軸承精度分 P0、P6、P5、P4 按軸承尺寸分 微型軸承、小型軸承、中小型軸承、中大型軸承、大型軸承（公稱外徑尺寸范圍為3-430mm的軸承） 按加工工藝分 德國設計，讓云生產，具有高性價比的陶瓷軸承，德國設計，德國生產，可按客戶特殊要求定制的陶瓷軸承。

配合的選擇 配合的選擇一般按下述原則進行 1.1、根據作用于軸承的負荷方向、性質及內外圈的哪一方旋轉，則各套圈所承受的負荷可分為旋轉負荷、靜止負荷、或不定向負荷，承受旋轉負荷及不定向負荷的套圈應取靜配合（過盈配合），承受靜止負荷的套圈，可取過渡配合或動配合（游隙配合），軸承負荷大或是承受振動、沖擊負荷時，其過盈須增大，采用空心軸，薄壁軸承箱或輕合金、塑料制軸承箱時，也須增大過盈量 1.2、要求保持高旋轉精度時，須采用高精度軸承，并提高軸及軸承箱的尺寸精度，避免過盈過大，如果過盈過大，可以使軸承或是軸箱的幾何形狀精度影響軸承套圈的幾何形狀，從而損害軸承的旋轉精度，若非分離型軸承（例如深溝球軸承）內外圈都采用靜配合，則軸承安裝、拆卸極為不便， 將外圈的某一方采用動配合，韶關不銹鋼軸承

韶關軍用高碳鉻不銹鋼軸承零件熱處理工藝規程 1主要內容與適用范圍 本標準規定了軍用高碳鉻不銹鋼軸承零件熱處理工藝規程。 本標準適用于9Cr18、9Cr18Mo不銹鋼制軸承零件的熱處理。 2規范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其 隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準。然而，鼓勵根據本 標準達成協議的各方，研究是否可使用這些文件的 版本。凡是不注日期的引用文件， 其 版本適用于本標準。 JB/T1255 高碳鉻軸承鋼滾動軸承零件熱處理技術條件 JB/T1460 高碳鉻不銹鋼滾動軸承零件熱處理技術條件 Q/WZ.J4146軍用軸承熱處理技術條件 3淬火 3.1高碳鉻不銹鋼滾動軸承軸承零件淬、回火后的技術要求 3.1.1硬度 套圈和滾動體淬、回火后的硬度應不低于 HRC5 8。 3.1.2顯微組織 高碳鉻不銹鋼滾動軸承軸承零件淬、回火后的顯微組織按 JB/T1460高碳鉻不銹 鋼滾動軸承零件熱處理技術條件第二級別圖評定，第二、三、四、五級為合格組織；不 允許 級的欠熱組織、第五級的過熱組織和因鍛造過熱引起的第七孿晶碳化物組織出 現。當淬火組織介于一、二級之間時，以硬度為準。 3.2 加熱前對零件的要求 3.2.1零件幾何形狀、尺寸精度應符合有關技術條件要求。 3.2.2零件表面不得有銹蝕、油污、裂紋和未車去的脫碳層。 3.2.3零件表面不允許有超過規定的卡碰傷 3.3加熱設備 RJ）— 50—13箱式爐，馬弗有效尺寸為 500m材300m材80mm入料口寬度為 220mm 3.4裝爐及加熱規定 3.4.1套圈外徑大于90mm摞放加熱，摞放高度，一般套圈不大于75mm，推力型套圈不大 于35mm 不銹鋼軸承