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遠大閥門集團(韶關市分公司)投資進行科研攻關，擁有一批技術骨干，專業設計生產我們的 閘閥產品，我們每一道生產工序都嚴格按照標準進行，并由專業技術人員進行檢查、把關，保證產品的質量全部通過ISO 9000認證，是人們信賴的 閘閥廠家。
因此，不是任何一種不銹鋼，在任何環境下都能耐腐蝕，不生銹的。不銹鋼閥門為什么會生銹呢接下來讓我們分析下原因，不銹鋼閥門的表面是一層極薄而堅固細密的的富鉻氧化膜，防止氧原子的繼續滲入、氧化，抗銹蝕的能力。 這種薄膜一旦有某種因素破壞掉，空氣或液體中氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，然后形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷地銹蝕。因此，不銹鋼也就生銹了。是什么原因破壞了不銹鋼表面的薄膜呢，下面我們舉例說明：電化學腐蝕。 不銹鋼閥門表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發了電化學反應，保護膜受到破壞。不銹鋼閥門表面粘附有機物汁液，在有水氧情況下，構成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。
18世紀到19世紀，蒸汽機在采礦業、冶煉、紡織、機械制造等行業的迅速推廣，對閥門數量以及質量日益增加，于是出現了滑閥。相繼出現的帶螺紋閥桿的截止閥和帶梯形螺紋閥桿的楔式閘閥，是閥門發展中的一次重大突破，這兩類閥門的出現不僅滿足了當時各個行業對閥門壓力及溫度不斷的要求，而且初步滿足了對流量調節的要求。 此后，電力、石油、化工、造船行業的興起，各種高中壓的閥門得到了迅速發展。第二次大戰后，由于各種特殊材料，包括聚合材料、潤滑材料、不銹鋼和鈷基硬質合金的發展，古老的旋塞閥和蝶閥了新的應用，根據旋塞閥演變的球閥和隔膜閥得到迅速發展。 截止閥、閘閥和其他閥門品種增加，質量。使得閥門制造業逐漸成為機械工業的一個重要部門。未來閥門的發展將向擴大產品參數，發展節能、省力和自控閥門，改進結構、采用新材料和新工藝，閥門的使用壽命，以及發展閥門系列等發面發展。
不銹鋼截止閥的選用原則：不銹鋼截止閥是指關閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。根據閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，適合于對流量的調節。 因此，這種類型的閥門適合作為切斷或調節以及節流使用。其選用原則是：高溫、高壓介質的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、，石油化工系統的高溫、高壓管路上。管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。 小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。有流量調節或壓力調節，但對調節精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經50mm的管路上，宜選用。合成工業生產中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160公稱壓力16MPa或PN320公稱壓力32MPa的高壓角式截止閥或高壓角式節流閥。
