




公司是一家重視售后服務(wù)的不銹鋼材料企業(yè),公司從事304不銹鋼板業(yè)務(wù)多年,高薪聘請(qǐng)銷售業(yè)務(wù)員,公司主導(dǎo)產(chǎn)品:317不銹鋼板,317L不銹鋼板,316Ti不銹鋼板,310S不銹鋼板,303不銹鋼棒,304不銹鋼板,316不銹鋼,特硬301不銹鋼卷帶,中硬線,不銹鋼軟線,不銹鋼鋼絲繩等。 304不銹鋼板產(chǎn)品用途:***應(yīng)用于鍋爐、能源(核電、火電、燃料電池)、工業(yè)爐、焚燒爐、加熱爐、化工、石化等重要領(lǐng)域。 304不銹鋼板表面初始為2B表面,工業(yè)表面。后續(xù)可以根據(jù)客戶要求加工成8K表面,6K表面,拉絲加工,沖孔等。 304不銹鋼板尺寸1220*2440mm,1530*6000mm,1530*3000mm,1000*2000mm,可根據(jù)中小型客戶要求隨意尺寸切割(客戶就是上帝)。
常用的400系不銹鋼板品種有430、410、420、409L等,其中430不銹鋼使用量 。430不銹鋼鉻含量為18%,其特點(diǎn)是價(jià)格便宜、熱膨脹系數(shù)小、耐氯化物應(yīng)力腐蝕性優(yōu)于300系不銹鋼品種;但其不足之處也相對(duì)明顯:成形性能、可焊性及抗張強(qiáng)度小于300系不銹鋼型號(hào),所以限制了其使用范圍。410、420不銹鋼鉻含量為13%,它們的主要特點(diǎn)是硬度高。400系不銹鋼在含鉻量相同情況下,在大氣、淡水及硝酸這樣氧化性介質(zhì)中,其耐腐蝕性能與300系不銹鋼相同,且優(yōu)于200系不銹鋼。加入微量鈮、鈦、銅、鋁等元素可以提高其深沖性能、可焊性、耐腐蝕性能和抗高溫強(qiáng)度,可部分取代300系不銹鋼。 2、鋼種分類 我們知道,根據(jù)金相組織不同,不銹鋼可以分為鐵素體、馬氏體和奧氏體三種,而400系不銹鋼則以鐵素體和馬氏體為主。 鐵素體不銹鋼:鉻含量一般為12%~30%,通常不含鎳,有時(shí)含有少量的Mo、Ti、Nb等元素,在使用狀態(tài)基體組織為鐵素體的不銹鋼。具有導(dǎo)熱系數(shù)大,膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn),多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。但同時(shí)存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn)。爐外精煉技術(shù)(AOD或VOD)的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低,使其獲得廣泛應(yīng)用。常見400系不銹鋼型號(hào)為430、409L。
現(xiàn)在,904L不銹鋼板已在許多 標(biāo)準(zhǔn)化,并已被批準(zhǔn)用于壓力容器的制造。與其他常用的CrNi奧氏體鋼一樣,904L不銹鋼板具有良好的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕、高抗應(yīng)力腐蝕開裂、良好的抗晶間腐蝕、良好的機(jī)械加工性和焊接性。熱鍛時(shí),高加熱溫度可達(dá)1180℃,低停鍛溫度不低于900℃。這種鋼的熱成形可在1000-1150℃下進(jìn)行。該鋼的熱處理工藝為1100-1150℃,加熱后迅速冷卻。雖然這種鋼可以通過一般焊接工藝進(jìn)行焊接,但合適的焊接方法是手工電弧焊和鎢極氬弧焊。手工電弧焊焊接不大于6mm的板材時(shí),焊條直徑不大于2.5mm;板厚大于6mm時(shí),電極直徑小于3.2mm。當(dāng)焊后需要熱處理時(shí),可在1075-1125℃加熱,然后快速冷卻。TIG焊接時(shí)的填充金屬可以是相同材料的焊條,焊接后需要對(duì)焊縫進(jìn)行酸洗和鈍化處理。 904L不銹鋼板耐腐蝕性: 由于904L的碳含量非常低,因此在一般熱處理和焊接的情況下不會(huì)出現(xiàn)碳化物沉淀。這了一般熱處理和焊接后的晶間腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。由于鉻鎳鉬含量高,加上銅,904L即使在硫酸和甲酸等還原性環(huán)境中也能鈍化。 高鎳含量使其在活性狀態(tài)下具有較低的腐蝕速率。在0~98%濃度范圍內(nèi),904L的使用溫度可高達(dá)40℃。純磷酸在0~85%濃度范圍內(nèi)的耐蝕性很好。在濕法生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中,雜質(zhì)對(duì)其耐蝕性有很大影響。在各種磷酸中,904L比普通不銹鋼具有更好的耐腐蝕性。在強(qiáng)氧化性硝酸中,904L的耐蝕性低于不含鉬的高合金鋼。在鹽酸中,904L的使用限于1-2%的較低濃度。在這個(gè)濃度范圍內(nèi)。904L的耐腐蝕性優(yōu)于常規(guī)不銹鋼。 904L不銹鋼板具有很高的抗點(diǎn)蝕性。在氯化物溶液中,其抗縫隙腐蝕能力也很好。904L的高鎳含量降低了凹坑和裂紋中的腐蝕速率。當(dāng)普通奧氏體不銹鋼的溫度高于60℃時(shí),在富含氯化物的環(huán)境中,它可能對(duì)應(yīng)力腐蝕敏感。增加不銹鋼中的鎳含量可以降低這種靈敏度。由于鎳含量高,904L在氯化物溶液、濃氫氧化物溶液和富含硫化氫的環(huán)境中具有很高的抗應(yīng)力腐蝕開裂能力。
316和317不銹鋼是含鉬不銹鋼種,其中317不銹鋼中的鉬含量略高明于316不銹鋼。由于鋼中的鉬,該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹鋼,高溫條件下,當(dāng)硫酸的濃度低于15%和高于85%時(shí),316不銹鋼具有廣泛的用途。316不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能,所以通常用于海洋環(huán)境。 316L不銹鋼板的 碳含量0.03可用于焊接后不能進(jìn)行退火和需要 耐腐蝕性的用途中。 特性 1.耐腐蝕性:耐腐蝕性能優(yōu)于304不銹鋼,在漿和造紙的生產(chǎn)過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業(yè)大氣的侵蝕。 2.耐熱性:在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續(xù)使用中,316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內(nèi), 不要連續(xù)作用316不銹鋼,但在該溫度范圍以外連續(xù)使用316不銹鋼時(shí),該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好,可用上述溫度范圍。 3.熱處理:在1850-2050度的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行退火,然后迅速退火,然后迅速冷卻。316不銹鋼不能過熱處理進(jìn)行硬化。 4.焊接:316不銹鋼具有良好的焊接性能??刹捎盟袠?biāo)準(zhǔn)的焊接方法進(jìn)行焊接。焊接時(shí)可根據(jù)用途,分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進(jìn)行焊接。為獲得 的耐腐蝕性能,316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進(jìn)行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼,不需要進(jìn)行焊后退火處理。