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當然使用果肯定也是有差別的。它的工藝過程為，石灰石和燃料裝入石灰窯（若氣體燃料經管道和燃燒器送入）預熱后到850℃開始分解，到1200度完成煅燒，再經冷卻后，卸出窯外。即完成生石品的生產。不同的窯形有不同的預熱，煅燒，冷卻和卸灰方式。 但有幾點工藝原則是相同的即：原料質量高，石灰質量好，燃料熱值高，數量消耗少，石灰石粒度和煅燒時間成正比，生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。以上就是安徽鳳陽明帝鈣業為您介紹的影像石灰煅燒質量的主要因素，明帝鈣業煅燒的氧化鈣質。 量好，同時，價格也是很公道的，想了解更多更好的氧化鈣，可以到安徽鳳陽明帝鈣業參觀考察。用途有哪些可能很多人不知道這是什么，說熟石灰，消石灰，這個應該就熟悉多了，尤其是化學實驗物理實驗里會用到。那么 工業級氫氧化鈣這個除了可以做實驗以外，還知道有什么用途嗎。

要制定合理的煅燒制度：理論分析石灰石在900℃左右分解，供給熱量≥630Kcal/Kg，但受企業具體情況（如礦石結構，燃料供給，窯體傳熱速度及CO2氣體擴散等）環境制約，加熱高溫度和供熱能力就相應。制定合理的煅燒制度，保證石灰石的“輕燒”（軟燒）過程的實現。選用適當合理的現代化窯型：在各種原始條件具備后。 應選用具有定裝備水平的窯型。現在煅燒窯種類較多，企業要根據生產規模，石品質量要求，總圖布局，原燃料條件，能力等因素綜合分析，來決策擬建的石灰煅燒窯型。嚴格科學管理，制定各項合理規章制度：任何生產線，作為系統工程都要以人為本，培養業崗位人才，才能生產處好的產品。 要從開礦，選礦，配料，煅燒，自動化控制等各環節制定科學的操作規程和規章制度，并嚴格執行。煅燒石灰需要什么窯爐石灰窯爐生產出來的熟料也有新用途，石灰窯爐少出來的主要是生石灰，生石灰可以做脫硫劑。鋼鐵工業，電石工業，氧化鋁工業，耐火材料等工業都是石灰消耗大戶，近兩年這幾個行業都是 工業級氫氧化鈣高速發展的行業。

工業級氫氧化鈣使用時的注意事項 工業級氫氧化鈣長時間在空氣中會吸收二氧化碳變成粉末狀碳酸鈣，起不到清塘消的作用。因此生石灰好現買現用，且選擇塊狀較輕，不含雜質的為好。若次用不完剩下的生石灰用塑料袋扎口密封保存。 工業級氫氧化鈣要加入漿后趁熱潑灑，忌將殘渣倒入池中，以免池魚誤食而，更不可將整塊石灰扔到池中進行水體消。 工業級氫氧化鈣忌與。 氮肥同時施用。生石灰遇水生成大量的OH-，氨水含量高易引起魚類氨中。同理，池水中氨氮含量高于1.2毫克/升時，也不宜放用生石灰。另外施銨態氮肥后隔周后方可使用生石灰，切忌混用。 工業級氫氧化鈣不能和磷肥混用。施磷肥后無機磷在pH為6.5～7.5時主要以化。 合物形式存在，若與生石灰混用在pH大于7.5時，會發生反應生成Ca（PO使有磷易形成鈣鹽沉淀而損失。般施生石灰后至少隔10～15天方可施磷肥。 工業級氫氧化鈣不能和漂，強氯精等鹵素類混用。因為漂等為酸性，生石灰為堿性，若混用。

工業級氫氧化鈣能起助凝作用，作為顆粒核增重劑，能夠加速不溶物的分離。熟石灰在污水應用中，其細度小，溶解性好，具有不堵塞管道的優點，熟石灰中的氫氧根離子對除以外污水中的重金屬離子具有高沉降率。也就是說，熟石灰從混凝脫色的性能上也要優于片堿堿液，熟石灰在污水處理中是一種多功能藥劑。 而復合堿在線路板，電鍍等廢水的處理效果上會比片堿更明顯，更清澈。脫色的效果看也要優于氫氧化鈉堿液.熟石灰在印染廢水中作為代用堿的機理熟石灰可以作為燒堿的代用堿，熟石灰在印染中作為代用堿的機理主要是應用了化學酸堿中和原理。 熟石灰處理印染廢水堿在布料，衣物等的染色上作為調節劑，主要是由于布料纖維屬于酸性，而染料也屬于酸性，在染色時，就會出現同類電荷互拆的現象。