脈沖控制儀的電號(hào)使電磁脈沖閥動(dòng)鐵芯上移，脈沖閥后氣室排氣孔打開，后氣室失壓，膜片組件上移，壓縮空氣通過脈沖閥的輸出口噴吹，脈沖閥處于開啟狀態(tài)，針對(duì)長期閘閥啟用只能短時(shí)間關(guān)掉的狀況，則宜采用常開電磁閥，用在短時(shí)間工時(shí)制度而批量又挺大時(shí)，能作訂購以降低功耗。電磁脈沖閥：指將電磁閥、先導(dǎo)閥與脈沖閥組合在一起，直接受電號(hào)控制的膜片閥。 工作壓力：0.4～0.7, 環(huán)境溫度：-10～55(℃), 使用介質(zhì)：清潔空氣， 膜片壽命：噴吹100萬次以上。安裝方法： 電磁脈沖閥輸入端(IN)，與儲(chǔ)氣筒金屬管相連接，其輸出端與除塵箱噴吹管連接，連接螺紋間均填以四氟乙烯生料帶緊固密封。電磁脈沖閥是布袋除塵器主要的部件，脈沖閥是靠氣流經(jīng)氣阻，氣容的作用，控制油路中油壓的大小，一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，使輸入的長信號(hào)變?yōu)槊}沖信號(hào)的閥類。能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖的膜片閥，就是以減少換檔和鎖止解鎖時(shí)的油壓沖擊，使設(shè)備運(yùn)行保持平穩(wěn)狀態(tài)。

按脈沖閥進(jìn)出口的角度及進(jìn)氣口的形式可分為三種：1)直角式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)出口成直角，直接受電號(hào)控制的膜片閥；2)直通式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)出口成180度，直接受電號(hào)控制的膜片閥；3)淹沒式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)氣口淹沒在氣包內(nèi)，直接受電號(hào)控制的膜片閥。直角式電磁脈沖閥受電磁或氣動(dòng)等先導(dǎo)閥的控制，能在瞬間啟閉高壓氣源生脈沖的膜片閥。

對(duì)于淹沒閥，如果氣包中的噴吹管有漏洞，就會(huì)導(dǎo)致壓縮空氣不經(jīng)過電磁脈沖閥直接進(jìn)入噴吹管泄露掉。在產(chǎn)品標(biāo)稱氣源壓力狀態(tài)下，電磁脈沖閥的工作電壓為額定電壓的85%時(shí)，開啟響應(yīng)時(shí)間應(yīng)小于0.03s。應(yīng)當(dāng)及時(shí)的修補(bǔ)或者替換噴吹管就可以電磁脈沖閥漏氣的現(xiàn)象。膜片的墊片與出氣口端面之間有鐵銹、焊渣等雜物，二者無法密合，從而導(dǎo)致電磁脈沖閥漏氣。此時(shí)脈沖閥的電磁先導(dǎo)頭銜鐵發(fā)生復(fù)位，后氣室的放氣孔也閉合，后氣室中的壓力隨之升高，節(jié)省孔就會(huì)由壓縮空氣經(jīng)過，然后進(jìn)入到后氣室中，后氣室中的壓力作用在膜片上面，脈沖閥膜片貼緊閥的出氣口，脈沖閥閉合，停止噴吹，噴吹的時(shí)間長短和噴氣量的大小都是通過操控儀來控制的。脈沖氣包在車間測試階段保證脈沖除塵器氣包壓縮氣的壓力和補(bǔ)氣流量，留意不要讓氣包內(nèi)的油水在脈沖閥作用下吹進(jìn)除塵濾袋，不然脈沖閥可能打不開或者電磁脈沖閥會(huì)漏氣。工作人員打開電磁閥雜物。在安裝收塵器的過程中，先通氣吹掃壓縮空氣管道除去鐵銹、焊渣等雜物，再安裝電磁閥和分氣包，可以地避免因雜物堵?塞造成電磁閥的漏氣。

電磁脈沖閥的外表無明顯涂層剝落、劃痕、毛刺等損傷,脈沖閥的工作壓力為0.1MPa～0.7MPa，介質(zhì)為經(jīng)過除油、除水處理的空氣,電磁脈沖閥應(yīng)能承受0.8MPa的氣源壓力。MC120電磁脈沖閥工作原理：膜片把直角帶螺母式電磁脈沖閥分成前、后二個(gè)氣室，當(dāng)接通壓縮空氣時(shí)，壓縮空氣通過節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時(shí)后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。

在室溫為5度～35度，相對(duì)濕度不超過85%的條件下，電磁脈沖閥的電磁線圈對(duì)外殼能承受50Hz、250V的電壓，歷時(shí)1分鐘無擊穿現(xiàn)象。在脈沖布袋式除塵清理灰塵的系統(tǒng)中的脈沖閥接通開始對(duì)壓縮空氣進(jìn)行清理的時(shí)候，使其緊緊的貼合在閥門的出氣口，此時(shí)脈沖閥就是出于封閉的狀態(tài)。 電磁脈沖閥是收塵器的關(guān)鍵部：脈沖閥漏氣是較為常見的故障，一旦出現(xiàn)電磁閥漏氣，分氣包的氣壓下降，除塵器所有的電磁閥都將會(huì)無法工作，收塵器運(yùn)行阻力持續(xù)增加，通風(fēng)量降低，導(dǎo)致電磁閥漏氣的原因有哪些呢，電磁脈沖閥的膜片損壞，關(guān)閉脈沖閥分氣包前面的閥門，打開脈沖閥進(jìn)行檢查，如有膜片損壞需換新。