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玻璃鱗片涂料是一種新型、防腐涂料由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重疊排列形成一道道鱗片保護(hù)屏障延緩腐蝕介質(zhì)透過(guò)涂層到達(dá)基材表面的時(shí)間從而大大延長(zhǎng)了基材的使用壽命。 海洋是一個(gè)嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境以鋼鐵為主要結(jié)構(gòu)材料的采油平臺(tái)、油輪和管道時(shí)時(shí)刻刻都面臨各種海洋環(huán)境腐蝕介質(zhì)的侵蝕;因此在腐蝕防護(hù)設(shè)計(jì)中海上平臺(tái)、油輪、海底管道等應(yīng)用重防腐涂料或防腐涂層與陰極保護(hù)等協(xié)同防護(hù)達(dá)到長(zhǎng)期保護(hù)的目的。玻璃鱗片涂料由于其的阻隔、屏蔽效應(yīng)在海洋重防腐領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。 本研究以環(huán)氧樹(shù)脂為基料有機(jī)胺為固化劑中堿玻璃鱗片為耐腐蝕屏蔽材料制備了一種高固含厚漿型環(huán)氧玻璃鱗片涂料。探討了鱗片品種、大小、用量對(duì)涂料性能的影響檢測(cè)了涂層對(duì)鹽霧、人工海水、紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環(huán)(NORSOK-M501)多種海洋環(huán)境腐蝕介質(zhì)的防腐蝕性能考察了涂層的抗陰極剝離性能。試驗(yàn)表明制備的環(huán)氧玻璃鱗片適用于海洋環(huán)境的鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)。 應(yīng)用范圍 煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備等的襯里主體（脫硫塔、吸收塔、凈煙道位置、脫硫塔噴淋段、煙氣進(jìn)口、攪拌位置、污水池) 一。火力發(fā)電廠(chǎng)煙氣排放溫度有時(shí)可達(dá)到160℃以上，并且經(jīng)過(guò)脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2根有很強(qiáng)的化學(xué)活性和滲透能力，因此，脫硫吸收塔防腐內(nèi)襯必須具有極好的耐高溫性能、耐化學(xué)腐蝕性和高的抗介質(zhì)滲透性。耐溫型玻璃鱗片膠泥，由于采用乙烯基樹(shù)脂加特定輔料，用專(zhuān)用機(jī)械器具在特定的環(huán)境中配制而成（膏狀的，用抹壓方法施工），從而具有更好的熱穩(wěn)定性，耐溫性能可以達(dá)到180℃，另外由于玻璃鱗片的多層平行排列，大大延長(zhǎng)了滲透路徑，具有優(yōu)異的抗?jié)B性能。鱗片膠泥襯里中玻璃鱗片在樹(shù)脂中的非連續(xù)分布，使鱗片膠泥襯里具有理想的抗應(yīng)力破壞失效能力，從而更適合大型和有溫度變化設(shè)備的內(nèi)襯防腐。 二。鋼結(jié)構(gòu)表面除油去污，除銹等級(jí)不低于Sa2.0或St3標(biāo)準(zhǔn)； 混凝土表面清理干凈，表面含水率 ＜6％，底漆涂刷1至2道，待干后施工。 ·用手工抹刀刮鏝成1－2mm（每道）的膠泥層，數(shù)小時(shí)硬化后再按設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度。 ·在彎角或形狀突變處適當(dāng)增加厚度，或用FPR增強(qiáng)，后用面漆罩面1至2道。 包裝和保存 本品用25kg鐵桶包裝，在陰涼干燥處密閉保存，25℃下有效保存期為三個(gè) 三。吸收塔防腐維修一般要施工，溫度要在≥3 ℃，濕度在≤85％的情況下才能進(jìn)行吸收塔防腐，并且在涂抹一層底料時(shí)要每隔4個(gè)小時(shí)才能進(jìn)行再次涂抹，并且還要觀(guān)察外觀(guān)不能有臘，褶，無(wú)堿等雜質(zhì)，如果是兩邊的要垂直涂抹，才能保障吸收塔防腐維修的均勻性。 四。海洋平臺(tái)涂料保護(hù)的具體要求是：涂料與鋼材表面及各道涂料之間有良好附著力，老化性能好，耐鹽霧性能好，耐海水性能好，能形成適當(dāng)彈性的涂層，滿(mǎn)意的表面處理、油漆涂裝和固化條件，以及能與陰極保護(hù)配套使用等。又海洋平臺(tái)涂裝面積大，一般海洋鉆井平臺(tái)在100000平方米以上，而且從維修的觀(guān)點(diǎn)，要求涂料使用周期越長(zhǎng)越好。涂裝配套根據(jù)腐蝕部位海洋鉆井平臺(tái)可分三個(gè)部位：大氣區(qū)、飛濺區(qū)和全浸區(qū)。 五。污水池防腐：在完全凝固的混凝土表面用電動(dòng)工具去除松動(dòng)的不規(guī)則表面，用清水洗去浮堿及污雜物并晾干再用用膩?zhàn)犹砥綔峡p凹進(jìn)處。涂料涂刷按照工程聯(lián)系單NEPC/CD LX T-122標(biāo)準(zhǔn)要求：干漆膜厚度不小于350微米，本方案設(shè)計(jì)涂刷1道SP-5282底漆，3道SP-5281環(huán)氧重防腐涂料。 六。酸池防腐： 1、腳手架搭設(shè) 腳手架搭設(shè)采用雙排鋼管架搭設(shè)，若頂部施工則應(yīng)采用滿(mǎn)堂腳手架。 2、鋼筋切除 用角向砂輪機(jī)將池壁上鋼筋切除，并打磨平整。 3、池壁酸洗 將池壁鋼筋切除后用酸將池壁污垢酸洗干凈，并用角磨機(jī)打磨平整，如墻面有裂痕或縫隙應(yīng)先將裂痕或縫隙修用膩?zhàn)友a(bǔ)好。 4、刮膩?zhàn)?膩?zhàn)訛闃?shù)脂膠泥，用環(huán)氧樹(shù)脂和石英粉、固化劑、稀料等配制而成。配好的膩?zhàn)討?yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。刮膩?zhàn)忧皯?yīng)將地面用彩條布鋪蓋好，防止膩?zhàn)游廴镜孛妗９瓮暌槐楹髴?yīng)打磨，至干燥后再刮第二遍，刮完第二遍后打磨平整。 5、刷環(huán)氧漆 環(huán)氧漆由環(huán)氧樹(shù)脂調(diào)制而成，在膩?zhàn)訉雍穸群推秸冗_(dá)到要求后開(kāi)始刷漆。刷漆應(yīng)從上到下進(jìn)行，涂刷過(guò)程中不得漏涂，不流墜，不堆積，顏色均一，一層干燥后進(jìn)行下一道工序施工。 完工并自檢合格后竣工驗(yàn)收。 以玻璃鱗片的種類(lèi)、粒徑以及用量為主要影響因素以耐人工海水、耐堿液、耐鹽霧、耐水蒸氣透過(guò)率等為評(píng)價(jià)方法考察選用了偶聯(lián)劑包覆較好、粒徑為300目的玻璃鱗片作為屏蔽顏料確定了玻璃鱗片用量為20%～25%由此制備的環(huán)氧玻璃鱗片涂料的耐介質(zhì)性佳能發(fā)揮其阻隔屏蔽效應(yīng)。 通過(guò)對(duì)環(huán)氧玻璃鱗片涂膜耐蝕性的測(cè)試所研制的環(huán)氧玻璃鱗片涂料的耐陰極剝離性、耐鹽霧、耐人工海水以及NORSOK-M501循環(huán)性能達(dá)到較高水準(zhǔn)技術(shù)水平不低于參比樣品。該涂料可與陰極保護(hù)相結(jié)合能為海洋環(huán)境使用的平臺(tái)、船只、管道、儲(chǔ)罐等提供長(zhǎng)效保護(hù) 　

玻璃鱗片膠泥以樹(shù)脂為膠結(jié)料，加入玻璃鱗片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。耐酸堿鹽、抗?jié)B透性。目前各種行業(yè)的抗防腐方面，乙烯基酯玻璃鱗片為了要求，目前使用的濕接觸法酸性的氣體是由酸性氣體引起的。過(guò)程同時(shí)具有腐蝕介質(zhì)高煙氣溫度、SO2吸收液固體含量高、耐磨性強(qiáng)、設(shè)備腐蝕區(qū)域的需求，防腐失效后維護(hù)困難等。當(dāng)前使用的堆棧防腐材料的耐酸磚-酸水泥、鋼鐵和鈦化合物結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)但也有大密封不嚴(yán)漏風(fēng)系數(shù)、成本高的缺點(diǎn)。因此開(kāi)發(fā)和使用涂層具有重要意義可以用于防腐環(huán)境下減少能源消耗。乙烯基酯玻璃片是一種熱固性聚合物，與環(huán)氧樹(shù)脂的優(yōu)耐蝕性和力學(xué)性能相結(jié)合，同時(shí)具有不飽和聚酯樹(shù)脂快速固化工藝性能。乙烯基酯樹(shù)脂是分子兩端的乙烯基酯基，中間骨架是一種環(huán)氧樹(shù)脂。玻璃鱗片和玻璃樹(shù)脂襯里由樹(shù)脂和玻璃鱗片組成，具有耐蝕性。玻璃鱗片涂料和水泥漿糊的應(yīng)用:1、廢氣脫硫設(shè)備。2、污染物處理設(shè)備，如廢氣廢物裝置、水處理設(shè)施。3、油箱襯墊和油箱底部(部分焊接，鉚接點(diǎn))。4、海洋工程、海洋開(kāi)發(fā)工程、建筑、船舶內(nèi)室、甲板、海水水箱、海上鉆井、石油生產(chǎn)平臺(tái)。

玻璃鱗片膠泥，它具有優(yōu)異的粘合性和柔韌性等 特點(diǎn) ，將環(huán)氧樹(shù)脂與玻璃鱗片和助劑共混并研磨，制成的一種新型玻璃鱗片膠泥。該膠泥綜合了EP粘結(jié)力之強(qiáng)、耐水性和熱穩(wěn)定性好等特點(diǎn)和PU優(yōu)良的柔韌性、成膜性等優(yōu)點(diǎn)，使其有效應(yīng)用于室外建筑防腐領(lǐng)域。 若將助劑研磨后與環(huán)氧樹(shù)脂和乙烯基共混，再加入納米粒子等顏填料進(jìn)行超聲處理，過(guò)濾得高性能水泥防腐涂料。涂料中PU的氨基與水泥形成氫鍵，起固化作用，且綜合了酚醛環(huán)氧樹(shù)脂高附著力、低收縮率等優(yōu)點(diǎn)，使其更為 地保護(hù)水泥面。 眾邦玻璃鱗片涂料適用于腐蝕條件較惡劣的鋼管、各種鋼結(jié)構(gòu)、儲(chǔ)罐、容器防腐、環(huán)保項(xiàng)目中的煙脫硫、脫硝、除塵設(shè)備及煙道的內(nèi)襯層、在有環(huán)氧玻璃鱗片涂料用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防腐、防滲漏及作為耐磨、防滑層。我廠(chǎng)生產(chǎn)的玻璃鱗片膠泥、涂料是生產(chǎn)重防腐涂料應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長(zhǎng)物件使用壽命，施工方便、經(jīng)過(guò)處理完成的設(shè)備既美觀(guān)又環(huán)保。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 環(huán)氧玻璃磷片漆是一種屏蔽性非常強(qiáng)的環(huán)氧涂料，由環(huán)氧樹(shù)脂、玻璃鱗片、防銹顏填料、助劑、溶劑等與固化劑配套組成雙組份環(huán)氧玻璃鱗片漆。 又名：環(huán)氧玻璃鱗片涂料，環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料，環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆，玻璃鱗片涂料，玻璃鱗片漆，玻璃鱗片防腐涂料。環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鱗片防腐涂料 、環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鱗片防腐漆 、環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鱗片防腐面漆、環(huán)氧樹(shù)脂鱗片防腐涂料、 環(huán)氧樹(shù)脂鱗片涂料 、環(huán)氧樹(shù)脂鱗片漆 、環(huán)氧樹(shù)脂鱗片面漆 、環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鱗片防腐底漆、環(huán)氧樹(shù)脂鱗片防腐底漆 、環(huán)氧樹(shù)脂鱗片底漆 、環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鱗片底漆。 環(huán)氧玻璃鱗片漆的屏蔽性主要來(lái)源于原料中的玻璃鱗片。 主要特性： 1、***的致密性，能抵抗水汽及腐蝕介質(zhì)的滲透，片狀玻璃鱗片緊密排列，具有***的屏蔽效果。 2、防腐優(yōu)異：保護(hù)基材不受腐蝕介質(zhì)侵害，具有***的屏蔽防腐性。 3、優(yōu)異的耐水性及耐化學(xué)***性，涂層不起泡不脫落。 4、固化時(shí)收縮低，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。 5、漆膜硬度、耐磨性?xún)?yōu)異，機(jī)械性能符合各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。 產(chǎn)品用途： *適用于污水池、儲(chǔ)罐、管道表面的防腐面漆，也可以作為中間層。 基本參數(shù)： 比重: 約1.25kg/L（混合后） 適用期: ≤3h（23℃±2℃） 干膜厚度: 約200um 理論用量: 約480g/m2(以200um干膜計(jì)，不含損耗) 閃點(diǎn): 約29oC 干燥時(shí)間: 表干≤1h，實(shí)干≤24h，完全干燥7d 熟化時(shí)間: 0.5h(23℃±2℃) 適用期: ≤8h（23℃±2℃） 復(fù)涂間隔時(shí)間: 底材溫度 5℃ 20℃ 30℃ *** 48h 24h 12h *** 7d 7d 7d 建議涂裝道數(shù)： 無(wú)氣噴涂1道，涂刷或者輥涂1-2道。 前道配套： 環(huán)氧玻璃鱗片底漆，環(huán)氧富鋅漆，環(huán)氧云鐵漆，無(wú)機(jī)富鋅漆，無(wú)機(jī)硅酸鋅漆，環(huán)氧鐵紅漆等。 后道配套： 環(huán)氧漆，氯化橡膠漆，環(huán)氧瀝青漆，***聚氨酯漆，聚氨酯漆，氯磺化漆，氟碳漆，醇酸漆。 表面處理： 1、鋼鐵基材 被涂的金屬表面，必須徹底油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)sa2.5級(jí)，粗糙度達(dá)30-70μm; 也可采用手工除銹方法，達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)ST3級(jí)，粗糙度達(dá)30-70μm。 2、混凝土基材 抹灰層或混凝土表面層(包括分割縫、窗框周?chē)?不得有污物。 基層表面必須牢固、無(wú)酥松，不得有裂縫或起殼，平整度≤2mm，基層無(wú)浮塵，無(wú)粘附顆粒物。 抹灰和混凝土基層涂刷，要求含水率不得大于6%，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂漿墻面夏季要求養(yǎng)護(hù)10天以上，冬季需20天以上，現(xiàn)澆混凝土墻面夏季需養(yǎng)護(hù)21天以上，冬季需28天以上。 施工條件： 底材溫度須高于3℃，相對(duì)濕度須小于85%。 被涂底材溫度低于5℃時(shí)，環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑的固化反應(yīng)停止或變慢，因此建議不能進(jìn)行施工。 涂裝施工： 1、 無(wú)氣噴涂：噴嘴口徑0.4mm-0.5mm，噴出壓力20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)，稀釋比例0-5%。 2、 無(wú)氣噴涂：噴嘴口徑1.5mm-2.0mm，噴出壓力0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)，稀釋比例10%-15%。 3、 輥涂：稀釋比例5%-10% 4、 稀釋劑：環(huán)氧專(zhuān)用稀釋劑 注意事項(xiàng)： 超過(guò)***涂裝間隔，應(yīng)將前道漆表面打磨粗糙后再涂裝，以確保漆膜的附著力。 本產(chǎn)品應(yīng)有***的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊(cè)上的說(shuō)明使用。 涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都必須根據(jù)各種有關(guān)的***衛(wèi)生、和環(huán)保***與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 如果對(duì)本產(chǎn)品是否使用有疑問(wèn)，請(qǐng)與本公司技術(shù)服務(wù)部門(mén)查詢(xún)?cè)斍椤?br>