近年來數控等離子切割機越來越受到廣大用戶的青睞，主要優點是切割效率高、切割變形小、耗材成本低（相比火焰切割），還有就是技術成熟，全國各地都有生產廠家，價格也越來越便宜，幾萬幾十萬的都有，符合各行各業的不同需求。今天要講的就是怎樣正確的調整數控等離子切割機電流、弧壓、速度、鋼板高度這些參數，合理的參數將會提高生產效率、切割質量，以及延長耗材使用壽命，終達到降低生產成本的目的。首先講一下幾個參數的定義：1、電流：等離子切割機的切割電流。2、弧壓：切割過程中等離子正負極之間的電壓。3、速度：割槍在切割過程中行走速度。4、定位高度：切割開始前割槍停止在那與鋼板之間的距離。5、穿孔高度： 穿孔瞬間割槍與鋼板之間的距離。6、切割高度：正常切割過程中割槍與鋼板之間始終保持的距離。7、氣壓：切割用壓縮空氣的壓力。

正確設定數控等離子切割機的弧壓自動調高目前數控切割設備在各工業行業的應用逐漸擴大，但在實際應用中操作人員總會遇到各個方面的問題。今天結合我們海斯科技的弧壓調高器來講解一下關于數控切割機自動調高的設定問題。首先將數控等離子切割機系統切割模式設為等離子模式，開啟弧壓調高器電源。接下來就從下面三個方面來設定自動調高器。圖片1.測試手動調高是否運轉正常試按調高器上手動上升(TORCH↑)、下降(TORCH↓)按鈕，觀察割炬運動方向是否正確；在割炬上限位置點按手動上升按鈕，割炬應沒有上升動作，此時按下降按鈕，割炬應下降；在割炬下限位置點按手動下降按鈕，割炬應沒有下降動作，此時按上升按鈕，割炬應上升，確認上限位、下限位動作可靠。若割炬不能上升(或下降)，可能是割炬處在上限(下限)位置上，或者上限位開關(下限位開關)損壞。請及時更換損壞的限位開關，否則會因開關不動作導致調高電機損壞。2.初始定位測試按調高器上初始定位(IHS TEST)按鈕，此時，等離子割炬應以初始定位下降脈寬(IHS DOWN PWM)設定的速度向下運動，噴嘴接觸鋼板后停頓，并以初始定位上升脈寬(IHS UP PWM)設定的速度上升定位時間(IHS時間)，到達適當的起弧高度停止。起弧高度一般為切割高度的1.5~2倍，根據等離子電源的說明書來設定，如切割高度為1.5mm，其起弧高應該為3mm左右。用戶可以根據切割經驗，調整定位時間來改變起弧高度，以在減少耗材損傷的前提下達到的切割質量。3.弧壓測試按調高器上初始定位(IHS TEST)按鈕，使割炬到達起弧高度，再點按調高器上弧壓測試(ARC TEST)按鈕，起弧成功，觀察弧壓監視窗口中測到的弧壓值。檢測到的弧壓值應該與弧壓設定值相近。若兩者相差太大，請調整弧壓設定值，使之相近，否則，會引起切割時切割高度太高或使割炬在切割過程中撞板，兩種方式下，都會導致切割質量下降，并引起割炬耗材的嚴重損傷 。經過以上測試后，我們就可以開始正式切割了。實際使用中，切割的具體參數和割炬易損件，輸入電壓，空氣壓力...都有關系，操作人員應該積極去了解和學習設備的相關專業知識，從而積累一些使用經驗。以便讓設備發揮出更好的使用效果！