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山南回收橡膠助劑 上門回收各種庫存廢舊化工原料、電池原料，工程上下來的所有油漆涂料，粉末涂料防水涂料，瀝青油，防水卷材等等，香精、染料、顏料、樹脂、油漆、橡膠、橡膠助劑、塑料助劑、塑料顆粒、醫藥原料、農藥原料、中間體、日化原料、溶劑、油脂、等庫存廢舊化工物資。食品廠添加劑等等， 回收油漆廠、電子廠，橡膠廠、塑料廠、印染廠、醫藥廠、廠、化工廠等各種過期庫存廢舊化工物資。回收顏料類：永固、酞青、耐曬、立索爾、中鉻、色淀、色原、氧化鐵等系列回收金粉、銀粉、鋁銀漿、珠光粉、色漿、立德粉、鈦，熒光顏料。 回收樹脂類：環氧樹脂、丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、酚醛樹脂、聚氨酯樹脂、不飽和聚酯樹脂、呋喃樹脂、石油樹脂、古馬隆樹脂、聚苯乙烯樹脂、離子交換樹脂、松香樹脂等。 回收橡膠類：天然橡膠、合成橡膠、氯丁橡膠、丁基橡膠、丁苯橡膠、丁晴橡膠、順丁橡膠等以及各種橡膠助劑。 回收各種助劑：防老劑、促進劑、阻燃劑、防焦劑、勻染劑、表面活性劑、食品添加劑、增塑劑、乳化劑、固化劑、著色劑、固色劑等。 回收廢舊油漆涂料：各類國產進口汽車漆、木器漆、防腐漆、防污漆、防銹漆、環氧地坪漆、船舶漆、環氧富鋅底漆、面漆、內外墻乳膠漆、鋼結構油漆等及固化劑。

山南回收橡膠助劑 室溫硫化硅橡膠的應用 （1）建筑行業。用于玻璃和金屬幕墻的粘結，屋頂嵌封，門窗密封，各種水池、瓷磚的粘接密封。 （2）電子行業。用于電子電氣部件的包封和灌注材料，可防潮、抗震和耐沖擊、耐溫度驟變和化學品的腐蝕。 （3）模具。硅橡膠優異的仿真性和良好的脫模性能使其在軟模具行業得到廣泛應用。 （4）汽車、船舶及航空。用作汽車就地成型墊圈、車窗密封、電子電器接插件防電暈等。 加成型液體硅橡膠 加成型液體硅橡膠主要是以含端乙烯基的聚二甲基硅氧烷為基礎膠，以含二甲基鏈節和甲基氫鏈節的聚甲基硅氧烷為交聯劑，以鉑絡合物為交聯催化劑制成的膠料。膠料在催化劑的作用下，與室溫或加熱情況下進行加成反應，可得到網狀結構的硅橡膠 主要品種編輯 播報 硅橡膠分類的方法很多，通常按固化前的形態分為固體硅橡膠和液體硅橡膠；按硫化溫度分為室溫硫化硅橡膠，高溫硫化硅橡膠；按所用單體的不同，可分為甲基乙烯基硅橡膠，甲基苯基乙烯基硅橡膠、氟硅，腈硅橡膠等；按性能和用途的不同又可分為通用型、超耐低溫型、超耐高溫型、高強力型、耐油型、醫用型等等。

山南回收橡膠助劑 1910-1911年，前蘇聯用堿金屬引發丁二烯聚合得到橡膠狀物質。20世紀30年代初，德國和前蘇聯開始生產以金屬鈉為催化劑的丁二烯橡膠，稱為丁鈉橡膠，其結構規整性差，物性和加工性能不好，還不能算做順丁橡膠。20世紀50年代，Ziegler-Natta配位定向聚合理論的實踐，促進了順丁橡膠合成技術的迅速發展。1956年，美國以AlR3-TiBr4催化體系合成順丁橡膠。隨后鈷系、鎳系及稀土系（釹系）催化劑相續發展，順丁橡膠生產能力已僅次于丁苯橡膠，位居合成橡膠各膠種第二位 [2] 。2013年世界合成橡膠生產者協會統計丁二烯橡膠（主要為順丁橡膠）產能為471.8萬噸/年。 我國在上世紀70年代采用自主開發的技術實現了順丁橡膠工業化生產，采用的是鎳系催化劑，其生產技術一直處于世界先進水平行列。中國石化、中國石油和一些民企均擁有鎳系順丁橡膠生產裝置，2011年總產能達66萬噸/年，產品銷往世界各國。未來幾年，我國鎳系順丁橡膠產能將進一步擴大，預計我國鎳系順丁橡膠產能將超過100萬噸/年。 [3] 稀土順丁橡膠因其優異的性能被視為鎳系順丁橡膠的升級品種，逐漸被工業界所重視。稀土順丁橡膠與鎳系順丁橡膠相比具有較高的彈性、較好的拉伸性能、較低的生熱和滾動阻力以及優異的耐磨耗和抗疲勞等物理機械性能，符合高性能輪胎在高速、節能、、環保等方面發展的需要，常用于高性能綠色輪胎。中國早在上世紀60年代就開始了稀土催化丁二烯聚合的研究，由于當時經濟發展落后，未能實現工業化生產。1998年在 863計劃的支持下，中國石油錦州石化公司在鎳系萬噸級順丁橡膠生產裝置上成功地生產出了稀土順丁橡膠。2011年，中國石油獨山子石化公司稀土順丁橡膠生產裝置投產，中國稀土順丁橡膠生產裝置實現了零突破。2012年，中國石化北京燕山分公司3萬噸/年稀土順丁橡膠生產裝置也投產。未來幾年，我國將新增20多萬噸/年稀土順丁橡膠的產能，屆時中國稀土順丁橡膠總產能達30萬噸/年以上，成為稀土順丁橡膠 大生產大國。

山南回收橡膠助劑 甲基乙烯基硅橡膠 甲基乙烯基硅橡膠簡稱乙烯基硅橡膠。 此種橡膠由于含有少量的乙烯基側鏈，故比甲基硅橡膠容易硫化，使之有更多種類的過氧化物可供硫化使用，并可大大減少過氧化物的用量。采用含少量乙烯基的硅橡膠與二甲基硅橡膠相較，可使抗壓縮 變形性能獲得顯著的改進，低的壓縮變形反映了它作為密封件在高溫下具有較佳的支撐性，這乃是O型圈和墊圈等所必須具備的要求之一。甲基乙烯基硅橡膠工藝性能較好，操作方便，可制成厚制品且壓出、壓延半成品表面光滑，是較常用的一種硅橡膠。 甲基苯基乙烯基硅橡膠 甲基苯基乙烯基硅橡膠簡稱苯基硅橡膠。此種橡膠是在乙烯基硅橡膠的分子鏈中，引入二苯基硅氧鏈節或甲基苯基硅氧鏈節而得。 根據硅橡膠中苯基含量（苯基：硅原子）的不同，可將其分為低苯基、中苯基及高苯基硅橡膠。當橡膠發生結晶或接近于玻璃化轉變點或者這兩種情況重疊，均會導致橡膠呈現僵硬狀態。引入適量的大體積的基團使聚合物鏈的規整性受到破壞，則可降低聚合物的結晶溫度，同時由于大體積基團的引入改變了聚合物分子間的作用力，故也可以改變玻璃化溫度。低苯基硅橡膠（C6H5/Si＝6~11％）即由于上述原因具有優良的耐低溫性能，且與所用苯基單體類型無關。硫化膠的脆性溫度為-120℃，是現今低溫性能 的橡膠。低苯基硅橡膠兼有乙烯基硅橡膠的優點，而且成本也不很高，因此有取代乙烯基硅橡膠的趨勢。在大大提高苯基含量時則會使分子鏈的剛性增大，從而導致耐寒性和彈性的降低，但耐燒蝕和耐輻射性能將有所提高，苯基含量達C6H5/Si＝20~34％為中苯基硅橡膠具有耐燒蝕的特點，高苯基硅橡膠（C6H5/Si＝35~50％）則具有優異的耐輻射性能。