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扁鋼是長方形并稍帶純邊的長條型鋼材，冷拔扁鋼方鋼圓鋼六角鋼異型鋼是不銹鋼材質的扁鋼。不銹鋼扁鋼可以是半成品鋼材。有冷拔拋光不銹鋼扁鋼和熱軋酸白、噴砂不銹鋼扁鋼之分。生產不銹鋼扁鋼的原料鋼坯為不銹鋼方鋼坯，成品不銹鋼扁鋼為熱軋成形、正火或熱軋酸洗（或者再噴砂）、冷拉拋光等狀態交貨。兩個邊寬相等。其規格以邊寬××邊厚的毫米數表示。如“30×3”，即表示邊寬為30毫米、邊厚為3毫米的等邊不銹鋼扁鋼。合同等單據上將不銹鋼扁鋼的邊寬、邊厚尺寸填寫齊全，和主要其他工藝事項：熱軋+酸洗、冷拉+拋光、退火，固溶等，不銹鋼扁鋼可按結構的不同需要組成各種不同的受力構件，也可作構件之間的連接件。廣泛地用于各種建筑結構和工程結構，如房梁、橋梁、輸電塔、起重運輸機械、船舶、工業爐、反應塔、容器架以及倉庫貨架等。種類及規格主要分為等邊不銹鋼扁鋼和不等邊不銹鋼扁鋼兩jin_khw，其中等邊不銹鋼扁鋼又稱為不銹鋼方鋼，不銹鋼扁鋼的規格用邊長和邊厚的尺寸表示。目前國產不銹鋼扁鋼規格為3mm*20m—150mm 進出口冷拔扁鋼的定貨一般以使用中所要求的規格為主，其鋼號為相應不銹鋼鋼號。也即不銹鋼扁鋼除了規格號之外，還有特定的成分和性能系列。不銹鋼扁鋼的交貨長度分定尺、倍尺兩種，國產不銹鋼扁鋼的定尺選擇范圍根據規格號的不同有３—９ｍ；外觀質量要求不銹鋼扁鋼的表面質量在標準中有規定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分層、結疤、裂縫等。不銹鋼扁鋼幾何形狀偏差的允許范圍在標準中也有規定，一般包括彎曲度、邊寬、邊厚、頂角、理論重量等項，并規定不銹鋼扁鋼不得有顯著的扭轉。化學成分檢驗成分指標：不銹鋼扁鋼的化學成分屬一般結構用軋制鋼材系列，ＤＩＮ１７１００—８０（普通結構鋼質量標準）；ГОСТ５３５—８８（普通碳素型鋼技[1]術條件）。根據上述標準規定，不銹鋼扁鋼應成捆交貨、其捆扎道次、同捆長度等應符合規定。不銹鋼扁鋼熱軋一般屬裸裝交貨，冷拉一般需要包裝帶包裝，運輸和儲存均需注意防潮。

冷拔扁鋼是經冷拔出產的鋼材料，冷拔在室溫的條件下，將鋼板進一步軋薄至一定厚度的鋼板。而且外表潤滑美觀。那么它在生產中的優勢是什么呢?在生產過程中使用的是高質量的硬質合金模具以及擁有專業修模人員，確保公差準確統一，與先進的冷擠壓工藝有關，有助于使產品表面光滑明亮。冷拔扁鋼的冷拉工藝是將原材料冷拉擠壓變形達致所需的形狀、規格及公差原材料的消耗非常少。相對傳統車床機加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節省的材料是很可觀的，特別是材料用量大材料成本節約更為顯著。 冷拔扁鋼表面狀況良好，所以生產的產品可以直接使用，如噴涂、打彎、也可以按實際要求精拉之后直接電鍍，免去大量機的加工時間幾節省配置加工機械的費用。冷拔方鋼是指方形冷拔鋼，以超過原來鋼筋的屈服點強度的拉應力，使鋼筋產生塑性變形從而達到提高鋼筋屈服點強度和節約鋼材為目的。那么冷拔方鋼應用特點有哪些呢？冷拔方鋼對鋼材整理和局部的屈曲特性產生影響、自由扭轉剛度較低、抗扭性能差、局部性的集中荷載能力弱。冷軋成型鋼可以截面出現局部的屈曲，使可以充分地利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋型鋼不能截面發生局部彎曲的現象。冷拔方鋼的工作條件較惡劣，所以作為高壓鍋爐用管除了對性能和庭量有一定的要求外，還要有一些特殊嚴格的要求。

冷拔扁鋼方鋼圓鋼六角鋼異型鋼的應力的控制：對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5號鋼的鋼筋，在冷軋后，作預應力鋼筋使用的，要用冷軋應力控制。但鋼筋冷軋后經檢查，冷軋率超過了規范規定值，還要再進行機械能實驗。冷軋率測定控制要求：以冷軋率控制鋼筋冷軋時，控制值要由試驗確定。試驗測定時要求：同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規范規定的冷軋應力測定相應的冷軋率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷軋率。如果鋼筋強度偏高，，平均的冷軋率低于1%時，在鋼筋冷軋時，仍要按1%的冷軋率控制。冷軋速度控制:要使鋼筋充分變形，就要適當控制冷軋速度，一般以0.5--1.0為宜。同時要求，冷軋到規定的應力和冷軋率以后，隨即停拉2--3以后，再放松鋼筋，結束冷軋，以給鋼筋充分變形的時間。冷軋扁鋼可作為制造鐵箍、工具和機械部件的材料。用作建筑物的框架結構和扶手電梯。扁鋼根據其形狀分為兩種：扁鋼有扁彈簧和扁鋼有雙槽在一側。熱軋彈簧扁鋼主要用于制造汽車、拖拉機、鐵路運輸等機械板彈簧。

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