對角度偏轉較大的管線，回填時應分層夯實，以防管子位移。提高球鐵管的入爐溫度 在過程中，充分利用上一工序結束時物料的余熱是節約能源的一個重要途徑。根據理論計算，球鐵管加熱到1000℃，在600℃入爐與25℃入爐相比噸管能耗降低320000kJ，可節約焦爐煤氣約20m3或者重油8kg。鑄管公司退火爐的退火能力約是現有離心機能力的2倍，為此采取了間歇式集中退火的辦法。山南球墨鑄鐵管若管溝的基礎太軟，會引起管道的非均勻沉陷，因此要對地基進行處理，可在挖好的溝底鋪一層碎石和砂子；若管溝的地基是巖石層，為避免巖石與管外壁剛性接觸引起的管身損傷，也要在管溝上鋪一層細砂。回填時管溝的地下水要盡量排除，回填土直接與管子接觸的部位應用良質土砂，而不應有石塊等。

山南球墨鑄鐵管適合用于自來水主管網鋪設和老管改造。山南球墨鑄鐵管內外防護全是“食品級”資料，就像給供水管道上了“雙保險”，保證居民供水。共鋪設山南球墨鑄鐵管1630公里，占主供水管網的90%以上，一般路途下原有供水管道主要是上世紀七八十年代初鋪設的灰口鑄鐵管和混凝土管。據介紹，這種管內壁均為鐵管。化后會呈現鐵銹，易積存水垢，長期使用后管道內壁呈現不同程度的堵塞，嚴峻處管道口徑從100毫米縮小到50至70毫米，嚴峻影響水壓。砂型的緊實度：若砂型的緊實度太低或不均勻，致使澆注后在金屬靜壓力或縮短力的效果下，發作型腔擴展的現象，致使本來的金屬不行補縮而招致鑄件發作縮孔縮松。澆冒口及冷鐵：若澆注系統、冒口和冷鐵設置不當，不能保證金屬液次序凝聚;別的，冒口的數量、巨細以及與鑄件的聯接當否，將影響冒口的補縮效果。

鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線，它包括鑄鐵直管和管件。勞動強度小。按鑄造方法不同，分為連續鑄鐵管和離心鑄鐵管，其中離心鑄鐵管又分為砂型和金屬型兩種。按材質不同分為灰口鑄鐵管和山南球墨鑄鐵管。按接口形式不同分為柔性接口、法蘭接口、自錨式接口、剛性接口等。其中，柔性鑄鐵管用橡膠圈密封；法蘭接口鑄鐵管用法蘭固定，內墊橡膠法蘭墊片密封；剛性接口一般鑄鐵管承口較大，直管插入后，用水泥密封，此工藝現已基本淘汰。 山南球墨鑄鐵管鍍鋅以外，對其的防腐處理方式還有很多，像進行瀝青漆涂層、環氧煤瀝青涂層等等，效果都是可以的，不同場合下的山南球墨鑄鐵管，防腐處理方式也是不一樣的，像上面提到的瀝青漆涂層，主要是針對用來運送燃氣的管道的。鑄鐵管(Cast Iron Pipe)，用鑄鐵澆鑄成型的管子。

山南球墨鑄鐵管在退火爐內的熱焓增量主要由球鐵管在爐內加熱的溫度和球鐵管的入爐溫度決定，因此降低球鐵管在爐內的熱焓增量主要是降低退火溫度和提高球鐵管的入爐溫度。空彎也是另外一種加工的方法，而且相比較起來挑選的空彎份額也相對更大一些，空彎的使得彎折線所發生壓縮的情況，壓縮效應使得彎折線改變，機械的對接口底子不可以承受更加高的運用內部和外部負載時常常會呈現不可以防止的破裂然而壞了裂紋等這些現象地質的條件以及負載的條件下的改變都容易發生脆性以及開裂的管體紊亂和走漏目前似乎都早已基本上退出了商場。