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產品優勢圖



若采用掛鉤工藝則反向旋轉,數控鋼筋籠繞筋機應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重,可將小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放,繞筋通過放線器連接于骨架,骨架旋轉、小車直行,纏繞筋拉動圓盤自行轉動。調速;按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號,數鋼筋籠轉10圈整,測量小車行走距離,變頻調速至接近該數值為宜,并記住變頻調定值備用。鋼筋籠繞筋機使用注意事項:備齊一節鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,數控鋼筋籠繞筋機將一根主筋抬放于膠輥長度上方,調整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉至上方再補焊。焊完一節主、箍筋,低速轉動膠輥,抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產工藝確定旋轉方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。自動行走機構1套,伺服驅動,高精齒輪齒條嚙合傳動,確保鋼筋長度。電控1臺,PLC控制。人機界面(屏)立式操作臺;程序實用、易學,適合工地工人現場作業空壓機1臺,隨機工具及說明書1套。施工中大力引進新工藝、新技術、新設備以建設施工水平及效率的思想要求,數控鋼筋籠繞筋機我部結合在實際應用中總結出的,提出該機有率、高和成本的三個特點




鋼筋籠繞筋機是一種專門纏繞鋼筋籠外部繞筋的數控設備。施工單位用人工把鋼筋籠的主筋和內部加強圈焊接成鋼筋籠的大致骨架,然后放到鋼筋籠繞筋機上進行繞筋的纏繞鋼筋籠繞筋機的主要優缺點:1、鋼筋籠繞筋機生產的鋼筋籠比人工生產要標準的多。常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右。2、生產速度快。來一米直徑的12米長度鋼筋籠來說,鋼筋籠繞筋機只需要20—30分鐘就可以生產完畢。鋼筋籠繞筋機 全自動操作數控鋼筋籠繞筋機根據施工要求,首先鋼筋籠繞筋機兩滾筒間距離,將鋼筋籠的主筋架預制好吊裝到鋼筋籠繞筋機兩滾筒之間,通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定及盤轉動把繞筋纏繞在主筋上,同時進行焊接?鋼筋籠繞筋機工作原理根據施工要求,首先鋼筋籠繞筋機兩滾筒間距離,將鋼筋籠的主筋架預制好吊裝到鋼筋籠繞筋機兩滾筒之間,通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定及盤轉動把繞筋纏繞在主筋上,同時進行焊接,從而形成產品鋼筋籠---這就是 鉆孔灌注樁鋼筋籠繞筋機,即“簡易鋼筋籠成型機”的工作原理.


產品案例


公司實力


工作原理鋼筋繞筋機主機是采用傳動原理——即鋼筋籠平置于2組動力托輥之間轉動,小車載著線材平行于主機勻速進行,產地螺旋狀繞筋,中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產。產品特點:1、 速度快待工狀態2個可全程生產,正常工況3-6人可生產10-20多節鋼筋籠。2、 質量穩定機械化作業不受人為因素影響,長時間工作可穩定質量不變。3、 適合各種主筋箍筋數量、形式、型號、大小、長度的設計要求,不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或不能上機生產。4、 轉運便捷組合式設計使搬運、安裝、生產等不依賴起重設備,適應工廠化大批量固 定生產和施工現場分散的機業。5、 功耗低總功率不到15KW,同步工作不到5KW ,節能而且不影響總電容的配比。6、 流水線形式施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型、繞筋施焊等 全部。7、 采用螺紋連接技術可,幫助鋼筋籠分解、安裝速度。目前該產品已成系列化,在范圍內了推廣應用,占據國內%以上的份額。一鋼筋籠滾焊機加工鋼筋籠的特點鋼筋籠滾焊機加工速度快正常情況下備料及滾焊部分-人一班,分二班作業,個人就可以加工出多個米長成品的籠子,對于高鐵施工中米樁的籠子曾經有日產節米的籠子米/天的生產記錄,工作效率非常高。


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