常用噴砂行業名詞解釋 表面預處理技術要求：工件涂/鍍保護性涂層前表面清理后狀態說明。鋼結構涂漆委員會（SSPC）有詳細資介紹。 NACE：美國腐蝕工程師協會。 NBS：美國標準局篩網用于確定磨料粒度的標準備工具。 NIOSH： 職業與衛生學會，一個按OSHA美國職業和衛生署的標準檢測設備的聯邦機構。 EPA：（ENVIRONMENTALPROTECTION AGENCY）（美國）環保環境保護總局。制定和執行環 境保護法規的聯邦機構。 粗糙度：磨料投射清理過程中造成的表面不平度，其值是深的谷底至 的波峰之間的距離，用密爾表示。 波峰：粗糙度輪廓中 的部位。 波谷：工件表面受磨料顆粒沖擊后低于原始表面的凹陷。 CFM：1min內經過某點的壓縮空氣的體積（ft3）。 密爾（mil）10-3in或25.4*10-6m。在噴丸清理和涂裝待業被用來度量粗糙度和涂層的濕膜或干膜厚度的單位。 磨料：在壓縮空氣、上海當地水流、上海當地離心輪、上海當地葉片等作用下獲得一定速度后具有清理、上海當地切削、上海當地磨蝕、上海當地沖刷或能改變表面狀態的任何顆粒天然的、上海當地人造的或副產品物料的總稱。 目：磨料顆粒的實際大小。由不能通過標準篩網的顆粒的大小決定。 粗磨料：粒度不小于美國篩網標準90目的磨料。 細磨料：粒度不大于美國篩網標準100目的磨料。 空氣壓縮機：能將空氣壓縮的機械裝置。 等壓：術語，用于表過噴砂機內的壓力與磨料閥出口處的壓力相等。在這種情況下磨料自由流入壓縮空氣流中。 除塵器：搜集通風氣流中因噴砂（噴丸）清理造成的粉塵裝置。凈化空氣使空氣適合環保要求后排放大氣當中。 旋風分離器：一種磨料回收裝置。利用離心力將灰塵、上海當地雜質、上海當地很細的磨料和可再使用的磨料分離開來。 磨料閥：安裝于噴砂機上用以改變磨產流量的具有調節功能的機械裝置。 喉徑：噴嘴中小的通徑

工件表面涂覆前處理及噴砂機的工作原理 　　噴砂機是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、上海本地鋼丸、上海本地鋼砂、上海本地石英砂、上海本地金剛砂、上海本地鐵砂、上海本地海砂)高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機械性能發生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質、上海本地雜色及氧化層掉，同時使介質表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。 　　噴砂機的用途 　　1.工件表面的清理 　　熱處理后的氧化皮、上海本地殘鹽、上海同城殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、上海同城型砂等；無余量加工精密鑄件的氧化皮、上海同城型砂等；機械加工件的殘留物、上海同城微毛刺等；焊接件的氧化皮、上海同城焊渣等；冷、上海同城熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、上海同城銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、上海同城有機玻璃沉積物等；陶瓷元件表面的燒結殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的放射性元素；橋梁、上海同城水電站閘板、上海同城船舶、上海同城建筑物；機場跑道的橡膠附著層；火車車廂；各種管道和容器罐；舊機件的油污、上海同城附著物等；集裝箱的殘漆、上海同城銹蝕層和附著物等；瓷器上錯誤的燒結層；裝飾表面的劃傷…… 　　2.工件表面涂覆前的前處理 　　噴漆、上海同城烤漆前；噴塑前；金屬噴涂前；鍍鋅、上海同城鉻、上海同城鎳前；氧化處理前；探傷風水前。 　　3.改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度；變表面拉應力為壓應力；提高表面的潤滑狀態；降低偶件的運動噪音；提高表面的摩擦系數。 　　4.工件表面的光飾加工 　　金屬外裝飾表面的拋光；獲得亞光或漫反射表面；木器制品表面的拋光

拋丸與噴砂的區別 拋丸是利用高速旋轉的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度增高，是對零件表面進行清理的一種方法，拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進行強化處理。 一般拋丸用于規則形狀等，幾個拋頭上下左右一起，效率高，污染小。造船業，拋丸、上海同城噴砂是普遍使用的。但是無論是拋丸還是噴砂，都是使用壓縮空氣的形式。當然并不是拋丸就非用高速旋轉的葉輪不可。在修、上海同城造船業一般來說，拋丸（小鋼丸）多用在鋼板預處理（涂裝前除銹）；噴砂（修、上海同城造船業用的是礦砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉，重新涂裝。在修、上海同城造船業，拋丸、上海同城噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝油漆的附著力。 其實鑄造件清理不只是用拋丸，對于大件一般先進行滾筒清砂，就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內滾，由零件在滾筒內互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再進行拋丸或噴丸的。拋丸丸子大小是1.5mm。 研究表明，就破壞而言，金屬材料表面存在拉應力時比壓應力要容易的多，表面呈壓應力時，材料的疲勞壽命大大提高，因此，對于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應力，提高產品壽命，此外，金屬金屬材料對拉伸很敏感，這就是材料的拉伸強度比壓縮強度低的多的原因，這也是金屬材料一般用拉伸強度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。 我們日常乘坐的汽車的鋼板的工作面就是用噴丸來強化的，可以顯著的提高材料的抗疲勞強度。 拋丸是用電機帶動葉輪體旋轉,靠離心力的作用,將直徑在0.2~3.0的丸子(有鑄丸\切丸\不銹鋼丸等)拋向工件的表面,使工件的表面達到一定的粗造度,使工件變的美觀,或著改變工件的焊接拉應力為壓應力,提高工件的使用壽命.幾乎用于機械的大多數領域,修造船\汽車零部件\飛機部件\槍炮坦克表面\橋梁\鋼結構\玻璃\鋼板\管道\等等.噴砂(丸)是用壓縮空氣作為動力將直徑在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸噴向工件的表面,使工件達到同樣的效果.丸粒的大小不同,達到的處理效果就不一樣.重點提出:噴丸同樣能起到強化的作用.現在國內的設備走進了一個誤區,認為只有拋丸才能達到強化的目的.美國\日本的企業用于強化的是拋噴丸并用的!各有各的優勢.比如象齒輪這樣的工件,拋丸的出丸角度無法改變,只能用變頻改變初速度.但它處理的量大,速度快,而噴丸則正好于之相反,拋丸的效果就沒有噴丸的效果好。噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對零件表面進行清理的一種方法。工廠里也叫吹砂，不僅去銹，還可以順帶除油，對涂裝來說非常有用。常用于零件表面除銹；對零件表面修飾（市場賣的小型的濕式噴砂機就是這個用途，砂粒通常是剛玉，介質是水）；在鋼結構中，應用高強螺栓進行聯接是一種比較先進的方法，由于高強聯接是利用結合面之間的摩擦來傳力的，所以對結合表面的質量要求很高，這時必須用噴砂對結合表面進行處理。 噴沙用于形狀復雜，易于用手工除銹，效率不高，現場環境不好，除銹不均勻。一般的噴砂機都有各種規格的噴砂槍，只要不是特別小的箱體，都可以把槍放進去打干凈。壓力容器的配套產品—封頭采用噴砂方式工件表面的氧化皮，石英砂的直徑為1.5mm～3.5mm. 有一種加工就是利用水作載體，帶動金剛砂來加工零件的，就是一種噴砂。 拋丸與噴砂都能對工件起到清整去污的目的，目的為下序作準備，即要保證下道工序的粗糙度要求，也有的為了要表面的一致性，噴丸對工件有強化作用，噴砂就不明顯了。一般噴丸為小鋼球，噴砂為石英砂。按不同要求，分目數。 精密鑄造幾乎天天都在用噴砂、上海同城拋丸。