容器鋼板是專用于制造石油、化工、氣體分離、氣體貯運的容器或其他類似設備，如各種塔器、換熱器、貯罐、罐車等的普通碳素結構鋼和低合金結構鋼鋼板。
壓力容器常壓為3l .4兆帕，個別達60兆帕或更高，工作溫度-20-450℃（使用溫度低于-20℃以下的壓力容器用鋼屬于低溫用鋼）。容器制造過程，須經下料、卷板成型、焊接、熱處理等工序，根據上述條件。要求容器鋼板必須具有良好的冷彎和禪接性能，以滿足制造工藝的需要。為了確保，防止使用時發生脆性斷裂，要求鋼板具有良好的塑性和韌性。化工、煉油用的壓力容器大部分都是在高于50℃的溫度下使用，高溫（或稱中溫）短時強度性能及高溫長期強度性能是壓力容器用鋼有別于其他行業用鋼的一個特殊性能要求。

熱軋H型鋼是節約型建筑用鋼品種隊伍中的重要構成部分，是我們承擔的 科技支撐計劃項目“節約型建筑用鋼產品開發及應用研究”研發內容之一。1998年7月，馬鞍山鋼鐵股份有限公司率先引進了我國 條熱軋H型鋼及普通大型型鋼生產線，軋出了中國的 根H型鋼。該生產線由德國曼內斯曼·德馬克公司、西門子公司和美國依太姆公司提供技術和主要設備，具有20世紀90年代國際先進水平。自此，H型鋼這一新型鋼材品種開始在我國進入了一個嶄新的時代。
經過近十年的市場開拓與發展，我國目前已成為世界上發展速度快的新興的H型鋼生產基地。多年來，為了適應高層建筑、鐵路工程、橋梁以及石油平臺對鋼材高強度高韌性大規格的需求，國內馬鋼等企業堅持開展熱軋H型鋼產品開發與應用技術研究，組織了大規格、高強度、高韌性H型鋼新產品的開發，取得了相應的成功。在市場方面，我國熱軋H型鋼從1998年的年消費量3萬t左右到2007年的近500萬t左右；在生產方面，產量也從1999年的11.31萬t到2007年的近600萬t，產品已出口到世界十幾個 和地區，成長之快在各類鋼材中名列前茅。