河南建貿機械設備有限公司數控鋼筋鋸切生產線簡介：本機是一種主要針對大直徑、高精度鋼筋棒材的下料設備，能夠將鋼筋棒材按照需要，自動鋸切成所需要長度，并對下好料的棒材進行分類儲存的全自動一體化機器。具有鋸切效率高（超寬進/出口料架，可以一次加工滿槽鋼筋）、自動定尺、鋼筋切頭平整均勻（適合螺紋鋼筋的套絲）等特點。本機廣泛用于建筑、高鐵、地鐵、高速公路等行業，適用于各種規格不同長度的鋼筋鋸切工作，對于規格多，批量大的鋼筋鋸切工作更加適用。總之，我們在設計上力求多樣化，滿足用戶需要，簡約有效，以降低成本，追求性價比，為用戶帶 來實實在在的效率和收益。河南建貿機械設備有限公司數控鋼筋鋸切生產線主要特點：1：自動化程度高，大大降低勞動強度2：全機配備橫向上料裝置，上料方便3：進口PLC結合觸摸屏控制界面，操作方便4：自動鋸切機頭，適用鋼筋范圍廣，鋸切速度快，鋼筋切頭平整均勻5：擋板式定尺系統，保證定尺精度，可定尺任意長度（分為自動和手動）7：多元化的儲料裝置，可以自由組合料架，多倉位組合，可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲的靈活性

生產線變頻調速技術。變頻調速的目的之一是為了節能，目的之二是解決超壓問題。恒壓變流量給水設備就具有以下兩個特點，但在設置切線泵后由于其揚程數值基本不變，因此無須對水泵機組采用變頻調速技術。(3)自檢運行。消防泵自檢運行目的在于防止消防泵因長期不運轉，再由于材質不佳、結構不合理而造成需消防泵投入運行時，水泵因銹蝕而咬住致使不能啟動。切線泵在材質、結構等方面均作了周全考慮，因此切線泵用于消防用泵可以省去自檢運行要求。(4)管道和連接技術。切線泵的應用不涉及管道和管道連接技術，之所以在這里提出這一問題，是在于消防管道連接方式正在發生變化。自動噴水滅火系統的消防給水管道需采用鍍鋅鋼管或鍍鋅無縫鋼管，接口方式采用螺紋、法蘭或焊接。螺紋只限于小口徑管道，法蘭又占用較大空間，焊接會破壞鍍鋅層，導致管道銹蝕和噴頭的噴口堵塞。卡箍式連接又名溝漕式管接頭，由卡箍、墊圈和緊固件組成。卡箍材質為球墨鑄鐵，墊圈采用橡膠，安裝時先用滾槽機械在管子端口分別滾上溝槽，然后套上密封用墊圈，再將卡箍卡上溝槽，擰緊螺栓、螺母等緊固件即可。卡箍式管接頭按接頭要求，可分為剛性接頭、撓性接頭、法蘭片接頭3種。剛性接頭采用斜角對鎖設計，可以在一定范圍內繼續增大對墊圈的壓下量，確保密封性能，用于一般管路；撓性接頭采用平口設計，適用于需緩解噪聲和震動的管路和有線性延伸的管路，墊圈斷面為C型。當卡箍鎖緊時，墊圈受到卡箍的壓緊，起密封作用。

反彎：0°~-90°3彎曲方向正反方向彎曲均可4彎曲精度（°）±0.5°5長度精度（mm）±1mm/m6彎曲速度（°/s）60°/s7***小彎曲軸間距mm650mm8彎曲邊***短長度mm60m***外形尺寸(m)12*1.5*1.610電控總功率17.5KW（實際功耗量5KW），380V，50-60Hz11鋼筋直徑ΦΦ10Φ12Φ14Φ16Φ18Φ22Φ25Φ3212加工支數n1立式數控鋼筋彎曲中心設備組成清單序號名稱數量備注1行走軌道（含主機頭）2件長度為6米（機頭需纏纏繞膜）2邊料架2件兩件打包在一起3中間料架（含電控柜）1件電控柜需纏纏繞膜4操作臺1件屏泡沫防護，纏纏繞膜。5模具2套一套裝在設備上！6橫向料桿7根纏纏繞膜7工具箱1個配齊工具與電氣、氣動配件、連接螺絲。該設備是河南建貿公司針對國內螺紋鋼筋的連接，整體結合國際技術，自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品，具有國際先進水平，國內。可自動完成鋼筋直徑12～50mm，強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切，具有切削效率高、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。隨著我國工業化、城市化進程的持續推進，勞動力素質逐漸改善，工人工資水平持續增長已成為必然趨勢，這給長期以來依賴人口紅利的施工企業帶來了較大的成本壓力，鋼筋工人工資持續上升，使得數控鋼筋加工裝備替代傳統手工加工及半自動機械加鋼筋成為必然趨勢。套絲生產線到目前為止，國內蓋梁骨架片焊接工作99.99%以上都是由人工焊接完成。存在效率低下，質量不可控，工人勞動強度高與身體嚴重。河南建貿機械在這樣的市場環境下研發出國內臺龍門式蓋梁骨架片焊接機器人（型KGL-5000）KGL-5000型蓋梁骨架片焊接機器人設備組成Y軸行走軌道30米兩根。焊接機器人主機（含兩套焊接系統）一套。蓋梁骨架片焊接機器人安裝條件場地平整與硬化20cm以上、室內防雨。

產品介紹：鋸切套絲生產線是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接，整體結合國際技術，自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品，具有國際先進水平，可自動完成鋼筋直徑12～50mm，強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切，具有切削效率高、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。 本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料，以節省循環周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。 數控鋼筋鋸切套絲生產線介紹： 1、該機引進歐洲設計理念，經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型率鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷。 2、 通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。

鋼筋套絲生產線成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序。本機廣泛用于建筑高速公路等行業適用于各種規格不同長度的鋼筋套絲工作對于規格多批量小的鋼筋切斷工作更加適用。本機減少輔助勞動做到加工出的產品螺紋標準尺寸準確效率高是我們公司獨立研發的具有自主知識產權的高科技產品國內首創安裝簡單使用方便。總之我們在設計上力求多樣化滿足用戶需要簡約有效以降低成本追求性價比為用戶帶來實實在在的效率和收益。河南建貿機械路橋鋸切套絲線系列產品優勢：● 鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行具有耐磨減噪音壽命長等特點。● 整機原材料都經過大型拋丸機設備進行拋丸打磨噴砂底漆面漆工藝限 度延長了設備的使用壽命● 本產品原料存儲架采用大噸位存儲并可與棒材自動上料機配合使用實現上一個循環尚未結束時即可 進行下一步配料以節省喂料周期● 鋼筋套絲工藝實現了自動化生產提高了套絲生產設備的自動化程度并減少勞動力● 節約場地：該套絲設備可與鋼筋鋸切鋸切設備連線鋼筋通過裁剪設備將鋼筋裁剪到規定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋。● 減少人工：該設備操作人員只需要一個人就可完成操作無需吊裝和搬運線體直接運輸● 提率：短時間實現從原材料到兩端套絲半成品● 保證品質：上下工序緊密銜接及時發現異常并糾正● 操作簡單：設備配備人性化的操作程序可選擇性作業操作極其簡單● 模塊設備：該設備有鐓粗和套絲兩個關鍵部套組合同時這兩個部套可以拆分開做為獨立設備單使用