本商品具有防火、防積沙、重量輕、耐腐蝕、耐堿且抗壓強度高級特色。外表五排凸孔帯翻邊并采納二邊各放一根筋的雙筋描繪，防滑效果佳；兩側倒三角雙筋的作用增強了的牢度強度；孔距規整成型標準、外形漂亮、經久耐用（正常施工可接連運用6-8年）。兩側工字型描繪，跳板里邊的筋板焊接采納嵌入式焊接。價格比木板低很年，多年后作廢仍可收回35％-40％的出資等長處。深受廣闊造船業，石油渠道、電力、修建業的共同好評并被推行運用。每排各有六個特有的長橢圓形漏沙孔，使得漏沙作用更為顯著，且橢圓間隔布置均勻。遇到雨天時，雨水更是能從漏沙孔中流出，耐腐蝕。使用鋼跳板時，可以幾塊一起鋪建，大大的了工作效率，一致受到造船業，石油渠道、電力、修建業的好評而被大量使用。

這一改進，不僅能使建筑垃圾將減少，材料損耗減少，可回收材料增加，建筑節能達到一定程度，真所謂是既環保又實用，既又經濟。

 

2、線內退火
線內退火就是由冷軋或熱軋車間直接提供帶卷作為熱鍍鋅的原板，在熱鍍鋅作業線內進行氣體保護再結晶退火。屬于這個類行業的熱鍍鋅方法包括：森吉米爾法、改良森吉米爾法、美鋼聯法（同日本川崎法）、賽拉斯法、莎倫法。
（1）森吉米爾法
它是把退火工藝和熱鍍鋅工藝聯合起來，其線內退火主要包括氧化爐，還原爐兩部份組成。帶鋼在氧化爐中煤氣火焰直接加熱到450度左右，把帶鋼表面殘存的軋制油燒掉，凈化表面。后再把帶鋼加熱到700-800度完成再結晶退火，經冷卻段控制進鋅鍋前溫度在480度左右， 在不接觸空氣的情況下進入鋅鍋鍍鋅，因此，森吉米爾法產量高、鍍鋅質量較好，此法曾得到廣泛應用。
（2）美鋼聯法
它是森吉米爾法的一個變種，它僅僅是利用一個堿性電解脫脂槽取代了氧化爐的脫脂作用，其余工序與森吉米爾法基本相同。在原板進入作業線后，首先進行電解脫脂，而后水洗、烘干，再通過有保護氣體的還原爐進行再結晶退火， 在密封情況下進入鋅鍋熱鍍鋅。這種方法因帶鋼不經過氧化爐加熱，所以表面的氧化膜較薄，可適當降低還原爐中保護氣體的氫含量。這樣，對爐和降低生產成本有利。但是，由于帶鋼得不到預加熱就進入還原爐中，這樣無疑提高了還原爐的熱負荷，影響爐子的壽命。因此這種方法并未得廣泛應用。
（3）賽拉斯法
又稱火焰直接加熱法；首先帶鋼經堿洗脫脂，而后用鹽酸表面的氧化皮，并經水洗、烘干后再進入由煤氣火焰直接加熱的立式線內退火爐，通過嚴格控制爐內煤氣和空氣的焰燒比例，使之在煤氣過剩和氧氣不足的情況下進行不完全焰燒，從而使爐內造成還原氣氛。使其快速加熱達到再結晶溫度并在低氫保護氣氛下冷卻帶鋼， 在密閉情況下浸入鋅液，進行熱鍍鋅。該法設備緊湊，投資費用低，產量高（ 可達50/小時）。但生產工藝復雜，特別是在機組停止運轉時，為了避免燒斷帶鋼，需要采用爐子橫移離開鋼帶的方法，這樣操作問題很多，所以，熱鍍鋅工業采用此法很少。