產品詳細介紹
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噴砂的主要應用范圍
(一)工件涂鍍、同城工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物,并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調換不同粒度的磨料,達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、同城鍍料的結合力.或使粘接件粘接更牢固,質量更好.
(二)鑄鍛件毛面、同城熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、同城熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、同城油污等殘留物),并將工件表面拋光提高工件的光潔度,能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達到美化裝飾的作用.
(三)機加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,了毛刺的危害,提高了工件的檔次.并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、同城更加精密.
(四)改善零件的機械性能機械零件經噴砂后,能在零件表面產生均勻細微的凹凸面(基礎圖式),使潤滑油得到存儲,從而使潤滑條件改善,并減少噪聲提高機械使用壽命.
(五)光飾作用對于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實現不同的反光或亞光.如不銹鋼工件、同城木制家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等.
鋁、同城鎂及其合金的幾種表面處理方法(一)
金屬表面在各種熱處理、同城機械加工、同城運輸及保管過程中,不可避免地會被氧化,產生一層厚薄不均的氧化層。同時,也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質。油污及某些吸附物,較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、同城化學處理和機械處理,或直接用化學處理。
對于嚴重氧化的金屬表面,氧化層較厚,就不能直接用溶劑清洗和化學處理,而 進行機械處理。通常經過處理后的金屬表面具有高度活性,更容易再度受到灰塵、同城濕氣等的污染。為此,處理后的金屬表面應盡可能快地進行膠接。經不同處理后的金屬保管期如下:
(1)濕法噴砂處理的鋁合金,72h;
(2)鉻酸-硫酸處理的鋁合金,6h;
(3)陽極化處理的鋁合金,30天;
(4)硫酸處理的不銹鋼,20天;
(5)噴砂處理的鋼,4h;
(6)濕法噴砂處理的黃銅,8h。
一、同城鋁及鋁合金表面處理方法
[方法1]脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進行擦拭,除去油污后,再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為:三氯乙烯、當地醋酸乙酯、當地丙酮、當地丁酮和汽油等。
[方法2]脫脂后于下述溶液中化學處理:濃硫酸27.3重鉻酸鉀7.5水65.2在60-65°C浸漬10-30min后取出用水沖洗,晾干或在80°C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:磷酸10正丁醇3水20此方法適用于酚醛-尼龍膠等,效果良好。
[方法3]脫脂后于下述溶液中化學處理:氟化氫銨3-3.5氧化鉻20-26磷酸鈉2-2.5濃硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸漬4.5-6min,即進行水洗、當地干燥。本方法膠接強度較高,處理后4h內膠接,適用于環氧膠和環氧- 膠膠接。
[方法4]脫脂后于下述溶液中化學處理:磷酸7.5氧化鉻7.5酒精5.0甲醛(36-38%)80在15-30°C浸漬10-15min,然后在60-80°C下水洗、當地干燥。
[方法5]脫脂后于下述溶液中進行陽極化處理:濃硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流強度下浸漬10-15min,再在飽和重鉻酸鉀溶液中,于95-100°C下浸漬5-20min,然后水洗,干燥。
[方法6]脫脂后于下述溶液中化學處理:重鉻酸鉀66硫酸(96%)666水1000在70°C下浸漬10min,然后水洗,干燥。
[方法7]脫脂后于下述溶液中化學處理:硝酸(d=1.41)3 (42%)1在20°C下浸漬3s,即用冷水沖冼,再在65°C下用熱水洗滌,蒸餾水沖洗,干燥。此法適宜于含銅較高的鑄造鋁合金。
[方法8]噴砂或打磨后,在下述溶液中陽極化:氧化鉻100硫酸0.2氯化鈉0.2在40°C下于10min內將電壓從0V升至10V,保持20min,再在5min內從10V升至50V,保持5min,然后水洗,700C下干燥。注意:游離氧化鉻濃度不得超過30-35g/l。
[方法9]脫脂后于下述溶液中化學處理:硅酸鈉10非離子去垢劑0.1在65°C下浸漬5min,然后在65°C以下水洗,再用蒸餾水洗滌和干燥。適用于鋁箔的膠接。
[方法10]脫脂后在下述溶液中化學處理:氟化鈉1濃硝酸15水84在室溫下浸漬1min,水洗后再在下述溶液中處理:濃硫酸30 7.5水62.5在室溫下浸漬1min,水洗,干燥
表面噴砂處理(元開)機械設備(上海市分公司)現有員工一百多人,擁有整合各種運輸車輛三百余臺、倉庫、分撥場地四千多平方米,年生產【噴砂加工價格】四萬余噸。
鋼閘門的熱噴涂噴砂施工方法及工藝要求
水工鋼閘門常用防腐方法中,用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機涂料防腐和熱噴涂防腐。現根據鋼閘門制作的實踐經驗,介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。
一、鋼閘門表面處理
鋼閘門表面熱噴涂之前,應將閘門金屬表面的鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、灰塵、水分等污物干凈,使其全部露出灰白的金屬本色,并且保持干燥,有一定的粗糙度,以保證熱噴涂料與基體間有良好的附著力。具體方法如下:
(一)噴砂處理施工要求
雜物的方法宜采用噴射或拋射,一般采用噴射,即人們通常說的噴砂除銹。
噴砂機是噴砂處理設備噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機,在一定壓力條件選取適當的磨料,可達到高質量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa,配備6m3/Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時,其排氣量為6m3/s,額定壓力為0.8Mpa,功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理,以保證壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6~8mm,在使用過程中,由于磨損,孔口直徑增大了25%時宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100~300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°-30°為宜。噴砂用的磨料品種較多,性能不一,一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥,含水量不得大于1%,否則必須進行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求,其值在0.75-3.0mm之間。
(二)噴砂處理施工的注意事項(噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機)
1.噴砂機處理不允許在潮濕的金屬表面上進行,露天作業應采取必要的防雨防潮措施。
2.必須注意工件溫度和空氣環境濕度,當空氣濕度較大或金屬表面溫度低于露點以下時,應停止噴砂。
3.經噴砂機處理并檢驗合格的金屬表面,在運輸或防腐施工前應保持干凈,避免沾染上水或油污雜質,并且不能直接用手接觸金屬表面,以防止局部返銹;已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進行處理,或者在去油處理后重新進行噴砂機處理。
4.噴砂處理后的金屬表面,在空氣濕度較大或周圍有化學氣體污染時,應在4小時內進行下道工序施工,在干燥潔凈的環境條件下,應在24小時內進行下道工序施工
5.噴砂工應戴防護用具,以保體不受飛濺磨料的傷害;在經噴砂處理后的大構件內進行防腐施工時,必須穿干凈的工作服(噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機)。
二、熱噴涂鋅
(一)主要設備
壓縮空氣系統,氧氣、乙炔系統,金屬氣噴槍及膠管等。
(二)工作原理
以噴砂槍中的壓縮空氣為原動力,在驅動裝置推動下,鋅絲通過噴嘴,在氧一乙炔焰的加熱下,成為熔融體,借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上,形成熱噴涂鋅保護層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平,散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。
(三)噴料要求
1.金屬噴涂用鋅絲純度不得低于99.99%。
2.鋅絲應光潔、無銹、無油、無折痕,直徑為2.0~3.0mm。
(四)噴涂工藝要求
1.噴涂用的壓縮空氣應清潔、干燥,壓力不得低于0.4Mpa。
2.噴涂距離為100~200mm,噴槍盡可能與基體表面成直角,不得低于45°。
3.噴槍移動速度,以一次噴涂厚度達到25~80μm為宜。
4.各噴涂帶之間應有1/3的寬度重疊,厚度應盡可能地均勻。
5.各噴涂層之間的噴槍走向應相互垂直,以交叉覆蓋。
6.涂層表面溫度降到70℃以下時,再進行下一層噴涂。
(五)噴涂施工注意事項
在施工時,(噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機)噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當時的氣候環境狀況下,超出了所允許的暴露時,則容易返銹
總結 今年在上海市購買不銹鋼表面噴砂加工服務價格有了新選擇,表面噴砂處理(元開)機械設備(上海市分公司)始終堅守以用戶為中心的服務理念,將品質作為發展的基石。廠家直銷,確保為您提供價格實惠且品質卓越的不銹鋼表面噴砂加工服務價格產品。如需購買或咨詢,請隨時聯系我們,聯系人:吳經理-17717697228,QQ:,地址:嘉定區嘉行公路2805號。