縱橫機械制造(上海市分公司)擁有精良的加工,和檢測設(shè)備,先進的 不銹鋼襯塑管生產(chǎn)工藝,雄厚的技術(shù)力量,高素質(zhì)的員工隊伍,按照國際標準、標準、行業(yè)標準設(shè)計制造 不銹鋼襯塑管產(chǎn)品,本著以質(zhì)量求生存,以服務(wù)求發(fā)展的經(jīng)營理念,竭誠為用戶提供優(yōu)質(zhì)的 不銹鋼襯塑管產(chǎn)品和優(yōu)良的服務(wù)。
襯膠管道使用壽命因素
橡膠的性能襯膠管道內(nèi)襯膠要根據(jù)其使用的環(huán)境而定,如果選擇的橡膠物理和化學性能與環(huán)境不相符就會造成使用壽命大大降低橡膠層脫落等嚴重后果。
橡膠與鋼管的粘接強度非橡膠生產(chǎn)企業(yè)器膠漿粘接度不強,會造成襯里層受力不能夠很好的分解是,導致局部受力不均,造成了襯膠管道局部快速腐蝕。
工礦條件使用場所、腐蝕性,溫度以及使用強度等都會影響到襯膠管道的使用壽命,因此在選擇之初應(yīng)對襯膠管道做出合理的分析。
襯膠管道的主要檢測項目
襯膠管道表面檢查
襯膠管道的漏電檢測
襯膠管道厚度檢測
襯膠管道硬度檢測
襯膠管道生產(chǎn)廠家的選擇
擁有自己獨立的橡膠生產(chǎn)和檢驗設(shè)備
襯膠廠商擁有相對完整的管理體系
襯膠管到成品檢驗設(shè)備
現(xiàn)場勘察能力
獨立售后服務(wù)團隊
完善的襯膠修復系統(tǒng)
襯膠管道輸送管道主要分為以下幾個部分:襯膠直管、襯膠彎頭、襯膠三通、襯膠異徑管、襯膠大小頭、蝶閥等襯膠管件。
襯膠管道運行過程中會有某些特殊位置的管件更易損壞,所以就需要做好備用管件提前更換維修。
襯膠管道中哪些管件易損?
1.襯膠異徑管和大小頭:這種管件主要用在輸送泵與襯膠管道之間,泵的入口位置直接裝置。輸送泵的入口越大,說明輸送泵的使用頻率越大,如果輸送襯膠管道口徑小于輸送泵出口的話,可以用襯膠異徑管或大小頭起到增加揚程和延長輸送管線,因此襯膠異徑管在此位置裝置小端會受到非常大的沖擊力,極易出現(xiàn)損壞:
2.襯膠彎頭:由于介質(zhì)在直線管道中高速運行,突然受到前方彎曲所帶來的阻力會對襯膠彎頭阻擋部位造成非常大的沖擊,就是襯膠彎頭的圓弧部位凸起,因此襯膠彎頭部件也容易損壞之一:
3.襯膠多通、異形三通等:相對于以上兩種損壞機率相對較小。襯膠多通、異形三通等根據(jù)使用情況不同使用壽命也不同。為了不影響輸送管道正常的設(shè)備運行,建議在購買初期備用一些易損管件,方便及時更換。
襯膠鋼管生產(chǎn)廠家對原料6點要求
1.用于制作襯膠管道所用鋼管、管件必須有出廠合格證,并從同一批量中抽取2%(不少于2件)進行校驗性試驗。材料的試驗結(jié)果中如有一個試樣不合格時,需另取雙倍數(shù)量試樣進行不合格項目的復檢。復檢結(jié)果即使有一個試樣不合格,則該批鋼管或管件要逐個進行試驗。
2.鋼管、管件的內(nèi)外表面不得有裂縫、褶皺、發(fā)紋和結(jié)疤等缺陷存在,若有這些缺陷應(yīng)完全掉,后壁厚和外徑不得超過允許的負偏差。
3.丁基橡膠板的質(zhì)量應(yīng)符合:膠板質(zhì)量應(yīng)符合GB5575《化工設(shè)備襯里用未硫化橡膠板》的規(guī)定。
4.襯里用橡膠板表面不允許有油污染物。
5.配膠漿用的膠片應(yīng)全部溶于溶劑中,不得出現(xiàn)結(jié)塊、沉淀或翻花現(xiàn)象。
6.配制好的膠漿應(yīng)是粘稠狀液體,存放時不應(yīng)呈凝膠狀態(tài)。
襯膠管道種類:
一、耐磨襯膠管—耐磨襯膠鋼管用于礦山原礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路,燃煤電廠輸灰管路,化工系統(tǒng)中帶有固體顆粒的液體輸送管路。
二、耐高溫襯膠管—耐高溫襯膠鋼管襯膠層采用耐溫性能優(yōu)異的丁基橡膠、三元乙丙膠、氯磺化聚乙烯氟橡膠等,管道可在140℃的腐蝕環(huán)境下連續(xù)工作。
三、防腐襯膠管—防腐襯膠管適用于酸堿鹽油,固體、粉體、氣體、液體輸送環(huán)境。
我公司專業(yè)生產(chǎn)脫硫管道、防腐襯膠管道、襯塑管道、復合管件產(chǎn)品及罐體容器設(shè)備襯膠。適用于電廠排煙脫硫裝置脫硫管道、酸水貯槽、陰陽離子罐、陰陽離子塔、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環(huán)漿液箱;焦化廠、煤氣廠脫硫塔本體、化鹽設(shè)備、蒸發(fā)塔等連接管路。十年老廠,質(zhì)量保證。
襯膠管道廠家選擇
公司,廠區(qū)坐落于洛陽孟津縣麻屯鎮(zhèn)董村,占地50多畝,廠房面積8000多平方米,固定員工百余人,高薪技術(shù)員30人,產(chǎn)品已覆蓋國內(nèi)三十多個省市。
每個廠家都有自己的主打產(chǎn)品,以供自己的企業(yè)在日益激烈的行業(yè)競爭中獲得一席之地。我們的產(chǎn)品生產(chǎn)線主要生產(chǎn)襯膠管道,電廠襯膠管道。電廠脫硫襯膠管道,吸收塔漿液循環(huán)襯膠管道,電廠腐蝕性液體輸送管道,電廠耐高溫襯膠管道,電廠顆粒物輸送管、襯塑管道、鋼襯PO襯塑管道。
襯膠管道是個手工活,我們車間的每個工人都具備5年以上的生產(chǎn)經(jīng)驗,擁有嚴格的質(zhì)量管理體系,質(zhì)量過硬,我們提供12小時突發(fā)情況應(yīng)急工程師,保證您在使用過程中放心。
襯膠管道襯膠管件運用橡膠的"以柔克剛",解決主要以耐磨性能為主的管道襯里,以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對輸送管路起到保護作用。
生產(chǎn)的過程中膠板是怎么粘接的
襯膠管膠板粘接三個步驟:
首先是膠板的準備:全部需要粘接的膠板表面都有必要打毛(出廠時已一面或雙面打毛),包括接頭。全部需粘接的表面(含接頭)都須用橡膠水清洗臟物,并徹底晾干。
其次是橡膠和橡膠的粘接。均勻涂一層配好的粘合劑于粘接表面,并晾干10至15分鐘;再均勻涂第二層配好的粘合劑,至粘接面不粘手,再將粘接面疊合;粘合劑在短時間內(nèi)即粘牢,在施壓前調(diào)整好粘接方位;當方位對好后,在整個表面施壓,使其接觸均勻,擠出空氣。
后是橡膠與金屬鐵板粘接。金屬鐵板表面需用噴 砂或者鋼絲刷去掉鐵銹和氧化層;選用橡膠水清洗噴砂后的表面,并徹底晾干;涂金屬底油,約2小時晾干,如 層太薄可涂第二層;送入硫化罐進行加壓、高溫硫化約4個小時。 混凝土事端漿液池及石灰石漿液箱在現(xiàn)場粘接,然后進行本體硫化,即選用現(xiàn)場熱源(鍋爐蒸汽)及壓力表將蒸汽輸送入密封的事端漿液池及石灰石漿液箱,進行常溫本體硫化約八小時。
市場上的襯膠產(chǎn)品多種多樣,種類不同,用途也不一樣,使用的條件也不一樣。
襯膠管道應(yīng)用領(lǐng)域:
1.鋁業(yè)氫氧化鈉貯槽內(nèi)襯采用氯丁橡膠。
2.化學工業(yè):氯堿裝置、鹽水槽染料、化學品等設(shè)備及管道襯膠。
3.礦山冶金洗煤廠工藝管道:顆粒較大沖擊性強內(nèi)襯采用進口耐磨膠板;
4.含油量大的采用進口耐油膠板。
5.石化、電廠、化工廠水處理管道:溫度低50度,弱酸弱堿,內(nèi)襯使用天然半硬橡膠;排水、廢液處理裝置、污水處理裝置:混凝土槽、中和槽襯膠。
6.用于火電廠、煤焦化廠脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設(shè)備、蒸發(fā)塔、酸水貯槽、陰陽離子罐、陰陽離子塔、吸收塔煙道、漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環(huán)漿液箱襯膠:脫硫溫度在70—120內(nèi)襯用丁基橡膠;介質(zhì)酸性較強的選用丁基橡膠;