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振動電機在使用過程中如果出現(xiàn)電流過高極易燒毀電機,所以在使用過程中要特別注意,下面我們分析一下造成電流過高的原因及檢測。振動電機機械部分故障,如:振動電機與外界物體運轉(zhuǎn)摩擦,軸承堵塞、附近老化、附近損壞、附近缺油或油脂不耐高溫等,過載造成負荷過大超出了電機的功率許可范圍,特別是軸承的損壞極易造成轉(zhuǎn)子與定子的摩擦,在此狀態(tài)下如果不及時處理會造成電機線包燒壞。電氣部分的原因就復(fù)雜許多:電壓不穩(wěn)(過低或過高),缺相,電機線圈相間或者匝間有短路現(xiàn)象,三相電壓不平衡相差太大,線包浸漆、附近接地絕緣未處理好,電纜不匹配、附近發(fā)熱,接頭松動。斷電分析:如電機轉(zhuǎn)動流暢,軸承不發(fā)熱,就很可能振動電機是電氣部分的問題了。
側(cè)板振動電機因其在振動設(shè)備兩側(cè)板面上安裝固定又稱側(cè)板式振動電機。其原理和用途與臥式振動電機一樣,不同之處主要在于安裝方式。臥式振動電機的激振源傳遞是通過電機機殼下面的地腳安裝孔利用螺栓與振動設(shè)備的聯(lián)結(jié)緊固來完成,而側(cè)板振動電機的激振源傳遞是通過電機機殼中部的法蘭盤上的安裝孔與振動設(shè)備兩邊側(cè)板直接螺栓緊固聯(lián)結(jié)來實現(xiàn)的。側(cè)板振動電機原理圖側(cè)板振動電機是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊,利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。側(cè)板振動電機的激振力高、本地能耗小、本地噪音低、本地壽命長。振動給料機、本地振動給料斗、本地振動輸送機等各種振動機械理想的激振源,也是冶金、本地礦山、本地建材、本地振動磨料、本地陶瓷、本地化工、本地糧食等工業(yè)部門的理想設(shè)備,電機的應(yīng)用范圍并可用于各種料倉、本地料斗、本地溜槽的倉壁振動,以防止物料滯留,促使物料快速運動。側(cè)板振動電機的激振力與出力配合適當,機體質(zhì)量輕、本地體積小。可多機組合成各種振動形式,滿足不同作業(yè)要求。全封閉結(jié)構(gòu),可在任何無防爆要求的條件下工作。電機的可隨需要做適當?shù)恼{(diào)整,以適用特殊的環(huán)境。
以支承振動電機的全部動負荷和靜負荷。振動電機箱四角有吊耳,支承底架四角有起吊孔,按圖要求進行吊運,不可直接掛在振動器上吊運整個振動電機子。確保振動電機箱與料斗、本地料槽(溜槽)等一類非運動件之間應(yīng)保持1小75mm的間隙。減振彈簧按自由高度進行選配,分別使前端或者后端的左右兩側(cè)彈簧自由高度盡量相等,誤差不超過5mm。振動電機箱安裝后,振動電機面左右保持水平,否則,可在彈簧座與支承件間墊薄鐵片。彈簧必須處于垂直狀態(tài),彈簧上支座與彈簧接觸面必須成水平狀態(tài),調(diào)整好后用螺栓把彈簧上支座固定在振動電機箱耳軸上,然后點焊成一體。振動電機驅(qū)動方向定位,站在給料端,面對物料流動方向觀察電機位置。得到左向或右向驅(qū)動。確保V帶張力有充分的調(diào)整量。
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