大型全自動數控鋼筋彎箍機
 
全自動鋼筋彎箍機的優點：
1.可調導向高度以適合各種盤卷的高度，防亂線；
2.適合承放冷、熱軋盤條鋼筋；
3.中心線軸的直徑尺寸可調范圍：500mm到900mm。
4.由一只可旋轉和前后收縮的彎曲臂構成，由數控伺服電動機驅動；
5.彎曲速度：1100度，更換彎曲中心軸操作簡單方便，加工圓環或圓弧時不需要更換彎曲工具；
6.德國同步帶傳動方式（擁有國際 ），高精度維護成本低。
7.采用工業計算機CNC控制系統高精度，配備液晶彩色圖形顯示器，觸摸屏輸入，全數控設置參數；
8.每組矯直器有12個矯直機輪，的兩個矯直輪被分成兩部份，可以確保雙線鋼筋矯直的獨立調節。
全自動鋼筋彎箍機的優點：
1.可調導向高度以適合各種盤卷的高度，防亂線；
2.適合承放冷、熱軋盤條鋼筋；
3.中心線軸的直徑尺寸可調范圍：500mm到900mm。
4.由一只可旋轉和前后收縮的彎曲臂構成，由數控伺服電動機驅動；
5.彎曲速度：1100度，更換彎曲中心軸操作簡單方便，加工圓環或圓弧時不需要更換彎曲工具；
6.德國同步帶傳動方式（擁有國際 ），高精度維護成本低。
7.采用工業計算機CNC控制系統高精度，配備液晶彩色圖形顯示器，觸摸屏輸入，全數控設置參數；
8.每組矯直器有12個矯直機輪，的兩個矯直輪被分成兩部份，可以確保雙線鋼筋矯直的獨立調節。

數控彎箍機機采用雙十鋼筋加工.從盤螺鋼筋到箍筋實現一次成型，操作過程只需.人即可完成，可以自動加工箍筋、長彎曲筋、短拉鉤、墻板筋繃尺直條.是多種生產工藝的完美結合.計算機通過數控控制.箍筋的尺寸人小和規格形狀都可以由程序任意人工設定.可以加工任意形狀，快速、簡單、省人。省料、省地.另外可以同時準備多個或多種規格盤條鋼筋原料，更換鋼筋只需3-4min。設備戰地面積約29m2，可在小范圍區城內作業。設備其有自動檢測系統，可靠.電力消耗和傳統機械相比節省68%左右。1臺彎箍機按照每天8h工作制，1天可加工標準鋼筋2t。所配套的數控調直切斷機生產速度可到達120m/min.效率是傳統的3倍左者，平均1天1臺數控調戌機可加工鋼筋44t且質量均得到保障.采用工廠化管理的鋼筋加工中心其 的特點是減少施工場地的占用，方便施工管理，鋼筋的成材率高，由此可帶來巨大的經濟效益和效益，工程鋼筋綠色施工技術體現得淋漓盡致。

 7、每班進行正常作業時，均應作事先檢查
        ①電器開關是否有效
        ②三個工作輪的平整、磨損情況
        ③設備開機后是否有異常噪音和異常現象
     8、嚴禁超標負荷使用本設備
三、設備的維護和保養
     1、操作者必須了解本設備的結構、性能、使用操作方法，遵守本說明書各項規定和注意事項。
     2、需專人操作使用，保持機器清潔，定期定時保養維護，經常注意機器的運行、運轉情況。
     3、及時清理工作臺面上的鐵屑雜物。
     4、應定期有電工和電氣維修人員進行電氣的檢查維護，避免不良使用。
     5、本機使用鈣基脂潤滑，每三個月進行一次更換補充。打開兩端中的一端門見齒輪變速箱鋼板端蓋，拆除后進行潤滑脂的補充更換。
     6、停止工作時、切斷總電源開關。
     7、檢查、維修維護時，禁止帶電作業。

 詳細說明：雙機頭數控鋼筋加工中心是用于鋼筋彎曲的專用裝備。該設備具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點。特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。

      彎曲裝置：彎曲機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣。彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現數字控制，機頭移動響應快，定位精度高。彎曲機頭采用液壓夾緊機構，夾緊力大，定位精度高。彎曲機頭配置不同型號中心銷軸和彎曲盤，用以加工不同要求的鋼筋。彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，，節能。可同時彎曲多根鋼筋。

      自動定尺裝置：自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機構，確保鋼筋端頭定位精度。改裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。

      支架及機身：彎曲中心采用整體式吊裝，搬遷不需拆卸，安裝簡便固定場地生產或頻繁更換場地都適用。彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現連續生產。