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山東日照殺菌鍋塑料墊板 產品優點 1、傳統蒸汽殺菌鍋，只能采用飽和蒸汽Q進行殺菌，也就是說，除非你的產品對壓力沒有要求，那邊才可以用傳統的蒸汽鍋去做:再風機式蒸汽鍋Q，可以利用風扇葉片，將殺菌鍋內的冷氣團Q (壓縮空氣) 與蒸汽進行快速揉合。達到溫度均一，無死角的目的: 2、傳統蒸汽殺菌時無需開啟大排氣進行排冷，一般排冷時間都在5分鐘以上(以1400的鍋為例，DN65的管道要完全打開5分鐘，進行蒸汽排放)，而風機式蒸汽鍋，不要求進行排冷，較大程度的節約了蒸汽能耗能源。 3、適應性強，可對多種產品進行滅菌.適用于罐頭(如:肉類、禽類、魚類、蛋類、蔬菜等罐頭但是必須是用食品盤裝料，且是外翻邊)及需要高溫殺菌只的軟包裝產品
山東日照殺菌鍋塑料墊板 高溫高壓殺菌 1.從達到殺菌溫度直至停止供汽和外放蒸汽的 一段時間稱為殺菌時間Q。此時壓力和溫度應 保持一致，及時調整，嚴格控制。殺菌溫度以 水銀溫度計為準。 2.當殺菌釜內的空氣完全排放干凈，關閉除泄 氣閥以外所有的閥門，同時繼續進蒸汽使釜內 的溫度緩慢而又均勻地上升。 3.殺菌釜達到殺菌溫度時應檢查水銀溫度計和 溫度記錄儀的溫度。如果記錄儀的溫度略低于 水銀溫 企僅 里o 到正確的殺菌溫度時才開始計算正式殺菌時 間，此時應使用正確的鐘表，不宜使用手表或 溫度記錄儀只的時間。排氣升溫時間、溫度和 壓力都應該有記錄。 4.殺菌時間必須嚴格正確執行，在高溫短時殺 菌Q時尤其重要，溫度與時間如有微小誤差 對殺菌效果就會產生極大的影響。 5.殺菌過程中，為了保持釜內加熱均勻性，泄 氣閥應暢開，保持蒸汽不斷外逸，促進釜內蒸 汽處于不斷循環流動狀態。同時釜底有無冷凝 水只聚集，及時排除，以免罐頭達不到預期的 殺菌效果 6.高溫高壓長時殺菌不能使食品達到無菌狀態 只能達到商業滅菌即“不含致病菌:不含毒 素，不含任何在產品儲存運輸及銷售期間能繁 殖的微生物，在有效期內保持質量穩定和良好 的商業價值，不變質。
山東日照殺菌鍋塑料墊板 腐蝕原因的分析 （一)筒體底部內表面前側3道深溝狀腐蝕坑 圖1中B處)產生原因主要為機械接觸損傷，罐 聽食品滅菌完成后，出鍋時，操作人員用鐵鉤 鉤住料車底部拖、拉料車，鐵鉤經常與簡體表 面摩擦，破壞簡體表面本已形成的氧化膜，促 進了氧腐蝕的進行。經過長時間的作用，筒體 內表面底部逐漸形成深溝狀磨損腐蝕坑。 （二)筒體內表面前端兩側與導軌接觸部位出 現腐蝕坑(圖1中C處)主要原因是導軌安放不 當，每次安放鍋外導軌與鍋內導軌對接時都對 對接部位簡體產生一定的撞擊，另外導軌對接 部位之間存在間隙，料車在導軌上滑動進出殺 菌鍋。由于間隙的存在，容易產生強烈振動使 連接處的導軌擠壓撞擊導軌下的筒體，長期的 擠壓撞擊導致嚴重磨損，并在進而形成磨損腐蝕坑。
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山東日照殺菌鍋塑料墊板 四 1.罐頭食品殺菌結束時應當及時迅速冷卻，因 為罐頭食品仍處于高溫狀態，還在繼續對它進 行加熱作用，如不立即冷卻罐內的食品的品質 就會受到嚴重的影響，如色澤變暗、風味變 差、組織變爛等，甚至失去商品價值。 2.如果冷卻過程中在高溫階段停留時間過長 促進嗜熱性細菌只如平酸菌繁殖，直致罐頭變 質腐敗。繼續加熱還會加速罐內壁的腐蝕作用 特別是高酸性食品。冷卻速度越快越好。 3.殺菌過程中罐內的溫度和殺菌釜溫度基本一 致，罐內外的蒸汽壓也完全相同，但是罐內食 品的膨脹以及罐內殘留的空氣的膨脹會是罐內 的壓力比罐外的壓力更大一些，即罐內有正壓 存在，并隨罐型的大小和殺菌溫度而異 如果殺菌結束是排汽閥門全部打開，殺菌釜內 的壓力會急劇下降 但是內的溫度未能隨之 下降，罐內外的壓力差急劇增大，罐頭的兩個 蓋子就會瞬間受到強大的壓力，此時罐頭不但 會變形而且外觀受損，以致卷邊松弛和泄漏 還會發生爆罐事故。為此罐頭食品冷卻時，殺 菌釜以緩慢降壓為宜。 做得好的溫度控制系統Q可以大大減少殺菌后 的破袋率。
