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鐵素體不銹鋼適用環(huán)境與基本用途 0Cr13是鐵素不銹鋼中鉻含量的一種。它具有不銹性,而且耐蝕性優(yōu)于含碳量 的1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13馬氏體不銹鋼。它具有良好的塑、韌性的和冷成型性,而且優(yōu)于鉻含量更高的其它鐵素體不銹鋼。當0Cr13 鋼中含碳量控制很低時,其塑性,特別是韌性、冷成型性還會顯著提高。0Cr13 鋼主要用于制造耐水蒸汽,碳酸氫銨母液,熱的含硫石油腐蝕的部件和設(shè)備的襯里等。 這是三種中等鉻含量的鐵素體不銹鋼。當1Cr17鋼中含碳量較高而鉻含量較低時,此鋼的組織結(jié)構(gòu)除鐵素體外還有一定量的珠光體。1Cr17Ti,0Cr17Ti,由于含鈦或既含鈦且碳量又低,故這兩種鋼均為純鐵素體組織。同時,它們的耐晶間腐蝕和焊接性能均優(yōu)于1Cr17 鋼。 0Cr17Ti 含碳量較1Cr17Ti 低,故耐蝕性也較1Cr17Ti稍優(yōu)。這三種鐵素體不銹鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度均在室溫以上,而且都對缺口敏感。所以,它們均不適于制做在室溫以下承受載荷的設(shè)備和部件,且通常使用的鋼材其截面尺寸一般不允許超過4mm。1Cr17,1Cr17Ti,0Cr17Ti在大氣、水蒸汽等弱介質(zhì)中具有不銹性,但當介質(zhì)中含有較高Cl-時,不銹性則嫌不足; 這三種鋼在氧化性酸溶液中均有接近1Cr18Ni19(Ti)鋼的耐蝕性。 由于這三種鋼具有耐蝕性,力學性能以及熱導率高的特點,這三種鋼主要用于生產(chǎn)硝酸,硝銨的化工設(shè)備,如吸收塔,熱交換器、酸槽、輸送管道、貯槽等。它們也可用于食品、釀灑、廚房、家用電器中,制造耐蝕、清潔部件。




除前蘇聯(lián)、東歐和我國外,不銹鋼產(chǎn)量已達1100萬噸,而1950年的世界不銹鋼產(chǎn)量還不到100萬噸,40年間產(chǎn)量增加了10多倍。自1970年開始,日本的不銹鋼產(chǎn)量已超過美國,處于領(lǐng)先地位且一直在持續(xù)增長。不銹鋼產(chǎn)量中,Cr13型馬氏體鋼和Cr17型鐵素體鋼約占30%—40%,而18-8型Cr-Ni奧氏體鋼等約占60%—70%。世界上工業(yè)先進 的不銹鋼產(chǎn)量一般分別占本國鋼總量的2.5%-3.5% 。在不銹鋼生產(chǎn)中,超高功率電爐、爐外精煉、連續(xù)鑄錠(包括薄板坯連鑄)、熱連軋或新型爐卷軋機、冷連軋、連續(xù)酸洗熱處理和連續(xù)保護氣氛光亮熱處理,以及各種質(zhì)量檢測手段等新工藝、新裝備、新技術(shù)已日益廣泛采用。大型化、高速化、連續(xù)化、自動化是不銹鋼生產(chǎn)工藝、裝備的主要發(fā)展方向,國外已能大量生產(chǎn)和供應的不銹鋼材有:寬度達2m的冷軋薄板,包括鏡面板、彩色板、花紋板、涂層板等;寬度達3m以上的熱軋中板;厚度可達300mm以上的熱軋厚板;直徑大到1m以上、小到0.1mm的無縫管以及各種規(guī)格的焊管( 直徑可達2m);厚度約0.05mm,寬度可達1m的不銹鋼箔。美、日等國所生產(chǎn)的不銹鋼材中,冷軋薄板和帶材約占60% 。(板、帶材共約占70%);管材約占4%-5%(其中焊管在日本已占不銹鋼管產(chǎn)量的60%左右);線材約占8%-9%;棒、型材約占10%-11% 。



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