球墨鑄鐵管因此對于承受靜載的零件，球墨鑄鐵管使用球墨鑄鐵比鑄鋼還節省材料，而且重量更輕。不同基體的球墨鑄鐵，性能差別很大，球墨鑄鐵具有較好的疲勞強度，實驗表明，球墨鑄鐵的扭轉疲勞強度甚至超過45號鋼。在實際應用中，
球墨鑄鐵管大多數承受動載的零件是帶孔或帶臺肩的，因此用球墨鑄鐵管來代替鋼制造某些重要零件，如曲軸、連桿和凸輪軸等。繼續苦練內功，大力推進降本增效。近兩年鋼鐵行業取得好的效益一方面得益于供給側結構性改革，另一方面也得益于鋼鐵企業持續的降本增效措施。
對角度偏轉較大的管線，回填時應分層夯實，以防管子位移。提高球鐵管的入爐溫度 在過程中，充分利用上一工序結束時物料的余熱是節約能源的一個重要途徑。根據理論計算，球鐵管加熱到1000℃，在600℃入爐與25℃入爐相比噸管能耗降低320000kJ，可節約焦爐煤氣約20m3或者重油8kg。鑄管公司退火爐的退火能力約是現有離心機能力的2倍，為此采取了間歇式集中退火的辦法。球墨鑄鐵管若管溝的基礎太軟，會引起管道的非均勻沉陷，因此要對地基進行處理，可在挖好的溝底鋪一層碎石和砂子；若管溝的地基是巖石層，為避免巖石與管外壁剛性接觸引起的管身損傷，也要在管溝上鋪一層細砂。回填時管溝的地下水要盡量排除，回填土直接與管子接觸的部位應用良質土砂，而不應有石塊等。
球墨鑄鐵管進行氣密性檢查：常用的氣密性試驗方法有氣泡法、涂抹法、化學示蹤氣體檢漏法、壓力變化法、流動法、超聲波法等。傳統的泄漏檢測方法是氣泡法和污點法。前兩個主要由化學傳感器檢測，通常是在使用組件或系統的過程中。如果有合適的傳感器，這種方法比較簡單。球墨鑄鐵管的氣密性試驗需覆蓋在鑄鐵管內。如果發生滲漏，需要清理土壤，破壞混凝土，這將不可避免地影響工程的進度。球墨鑄鐵管的維護保養過程中，由于動管軸心線是深埋在地下的，因此遇有傾斜角時，要小心，若阻力過大，切勿強行開挖，以防橡膠圈扭曲。并且關鍵在于驗收工作時間我們應該著重注意到影響長期穩定運行的承插口膠圈下管（排管）等，要力求在這幾方面的承口沒有雜物。膠圈已北橡皮錘砸實不翹不扭，均勻地卡在槽內。
空彎也是另外一種加工的方法，而且相比較起來挑選的空彎份額也相對更大一些，空彎的使得彎折線所發生壓縮的情況，壓縮效應使得彎折線改變，終究起到的堆積變厚的效果，對于現實日子中所運用的有非常大的協助，空彎也能夠在不能夠進行的實彎的情況下使得材料來進行曲折的加工，而且也不太容易出現崩裂的情況，是屬于當代的球墨鑄鐵管加工職業里相比較為搶先的技能，幾乎在如今的球墨鑄鐵管加工范疇也被廣泛的運用起來了。球墨鑄鐵管的根本制作方法，實彎，望文生義當然是實實在在的曲折，將之前的金屬材料進行根本的曲折，實彎時內外輥與管坯內外壁雙向壓實，實彎具有的長處有許多，特別是在哎初期成型的時分特別的準確，只需咱們所依靠的數據以及曲折度足夠多，能夠構成很準確的球墨鑄鐵管曲折視點，協助加工很快速的進行。
