高分子逃生管道基本性能指標：
| 項目 | 單位 | 指標 | 實驗方法 |
| 熔體流動指數 | G/10min(2.16kg) | 0.10~0.15 | GB/T3682 |
| 密度 | G/cm3 | 0.943~0.96 | GB/T1033 |
| 拉伸屈服強度 | MPa | ≥22.0 | GB/T1040 |
| 斷裂伸長度 | % | ≤350 | GB/T1040 |
| 玻璃化溫度（TG） | ℃ | ≤-70 |
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| MRS | MPa | 8.0/10.0* | GB/T6111 |
高分子逃生管道物理性能
| 序 號 | 項 目 | 要 求 | |
| 1 | 20℃靜液壓強度（環向應力12.4MPa，100h） | 不破裂，不滲漏 | |
| 2 | 80℃靜液壓強度（環向應力5.5MPa，165h） | 不破裂，不滲漏 | |
| 3 | 80℃靜液壓強度（環向應力5.0MPa，1000h） | 不破裂，不滲漏 | |
| 4 | 斷裂伸長率，% | ≥350 | |
| 5 | 縱向收縮率（110℃），% | ≤3 | |
| 6 | 氧化誘導時間（200℃），min | ≥20 | |
| 7 | 耐候性1)（管材累計 | 80℃靜液壓強度（環向應力4.6MPa，165h） | 不破裂，不滲漏 |
| 斷裂伸長率，% | ≥350 | ||
| 氧化誘導時間（200℃），min | ≥10 | ||
| 注：1)僅適用于藍色管材。 | |||
高分子逃生管道設計尺寸為口徑800mm，壁厚30mm、管節長度為3m，管節間連接方式采用鏈條連接。高分子逃生管道的設計尺寸是根據應用測量學的先驅美國專家阿爾文·R·蒂利對測量學的研究成果可知，人在爬行移動時，較舒適的情況下爬行高度為800mm，爬行長度為1520mm后結合工程學原理。
隨著時代的發展，建設過程中塌方事故采用逃生管道保障施工人員的情況來看，逃生管道起到了意想不到的效果。在公路和鐵路建設中成為必不可少的捷徑，逃生管道也成為施工中必不可少的設施。逃生管道有鋼管、玻璃鋼和超高分子量聚材質的，在實際應用中超高分子量聚逃生管道彌補了鋼管和玻璃鋼管的缺點，配制模式與安裝模式，為施工提供了更好有力的保障。
Φ800*30mm逃生管道常用的尺寸規格：為DN800*30mm，管道外徑為800mm，壁厚30mm，常用的長度有3米，重量僅為70kg/米，運輸和安裝都十分方便，而且同等口徑鋼管的重量則200kg，十分笨重。
逃生管道連接部件設計：在符合工程學原理、兼顧牢固性的同時，還需滿足施工應急救援功能性要求，連接方式簡單、拆裝方便。
在建設生產管理中，首先要擺正“沒事”與“有事”的關系。“沒事”常常是我們所希望達到的一種良好控制狀態，“有事”則誰也不愿意看到的一種情況和結果。要擺正“沒事”與“有事”的關系，要把“沒事”當“有事”防范，要有強烈的防患意識和如履薄冰的心態，堅持做到想在前、干在前，要創造條件，使“有事”向“沒事”方面轉化，如若發生事情的時候，要靜下心來認真想想事情是怎么發生的，弄清問題的癥結所在。“有事”之后別“忘事”，吸取事故教訓，不能在追查事故中記住了，時間長了就又忘了，吃了一塹，應長一智，花錢、買個教訓要永遠不能忘。
洛陽世瑞品牌——逃生管道抗沖擊，耐高壓，耐磨損，柔韌性能好，重量輕變，抗老化，超高分子聚材質品在礦山，疏浚，冶煉，，等行業應用都非常廣泛，用在逃生領域，主要發揮了高分子聚乙烯管的抗沖擊性能——其抗沖擊性能是鋼管的2.4倍。
世瑞新材料科技(曲靖市分公司)成立以來，以“讓世瑞新材料科技(曲靖市分公司)走向世界”為目標，堅持“實用、耐用、節能、”的生產理念，不斷引進國內外技術，致力于 隧道施工通道的研發和制造。
云南800毫米隧道逃生管施意見的規定：
1.施工現場要按要求設置足夠的通風、云南800毫米隧道逃生管和報警設施。
2.在有條件的情況下，推行機械化作業，以減少作業人員。1km以上的隧道應安裝“門禁系統”。對1km以下隧道人員車輛出入洞也要規范管理，嚴禁無關人員進入。
3.在隧道 方面，要有專項施工方案，成立隧道 小組，配備足額人員。
4.施工單位應按規定制定應急救預案，建立應急救援隊伍，配備應急救援人員等，定期組織應急逃生演練。
5.隧道工程施工需實施作業限時制度，危險性較大的工程夜間也要停止作業。
6.在隧道支護方面，施工單位要嚴格隧道施工支護施工工序管理，嚴禁支護滯后和步距標。
7.施工單位應選擇有資質的單位，開展隧道前水文地質預報和監控量測，前地質預報和監控量測單位要預報和監測質量，同時及時準確反饋給施工、監理、設計單位。
