料斗在過程中由于自身原因或者環境原因引起料斗的振動使得料斗中的物料撒落回機座，造成生產效率的下降。料斗在過程中振動時間越長，振動的頻率越高，振動的幅度越大。所造成的損失則越大。

3、料斗的振動可能源于機上轉動部件的重心與旋轉中心不重合，形成慣性振動。當機械慣性振動頻率與其固有頻率相同時，又會引起較大振幅的共振，引起牽引件的大幅度擺動，造成料斗的振動，造成大量的撒料。在設計安裝時，應使機的頭，底座的重心和其旋轉中心重合，而不會產生慣性振動。在機中加上隔振裝置————橡膠墊和彈簧。

4、料斗以一個側面固定在牽引構件上。料斗在自身和料斗內的物料重力作用下，會對牽引構件產生一個力矩使料斗產生一個偏轉角度，如果偏轉角過大，將會造成撒料現象同時在。

(1)軸的尺寸、形位公差、表面粗糙度等，在修理后應滿足技術要求，如有彎曲可用機械壓力法進行校直。

(2)如果軸頸部分磨損過大，可使用鑲套、堆焊、電鍍等方法進行修復，鑲套厚度一般為10±2mm。

(3)在進行堆焊修補時要防止軸產生變形，所以一般電鍍的厚度不超過0.3mm。

2.齒輪、皮帶輪、鏈輪

(1)如果齒輪、皮帶輪、鏈輪出現磨損過大、膠合、表面疲勞、嚴重塑性變形以及斷裂現象，則應立即更換。

(2)齒輪、鏈輪如果結構上許可，可以進行適當的換面；如果經濟上可行，在能滿足技術要求的前提下，可用堆焊法、鑲環法和鑲齒法進行修復。

(3)如果輪與軸的配合部位磨損過大，可用鑲套法進行修復。

(4)兩輪槽中心線相對軸向位移不大于1mm，兩軸平行度為0.5mm/m。

(5)上、下皮帶輪或上、下鏈輪應在同一垂直面內，允許偏差為5mm。

TD型帶式斗式機技術要求

牽引構件：

1、牽引構件作用是承載、傳遞動力，要求強度高，擾性好，延伸率小，重量輕。

2、常用的有帆布帶和橡膠帶兩種，帆布帶是由棉紗編織而成，主要適用于輸送量和高度不大，物料和工作環境較干燥的斗提機，而橡膠帶由若干層帆布帶和橡膠經硫化膠結而成，適用于輸送量和高度較大的斗提機。

3、料斗帶接頭不正，指料斗帶邊緣不在同一直線上，工作時，料斗帶一邊緊，一邊松，使料斗帶向緊邊側移動，產生跑偏。

4、料斗帶內表面和頭輪過于光滑，料斗帶打滑，可在料斗帶內表面涂一層膠，以防止料斗帶打滑。

5、皮帶接頭一般采用搭接或夾接方式：

a、搭接：搭接時應注意搭接的內接頭順著機的運動方向，否則機組運行不穩定，出現跑偏。

b、夾接：采用夾接時應使用專用夾具，夾具應均勻地夾住皮帶，制孔準確，并采用專用緊固螺栓緊固。

三、料斗：

1、料斗是盛裝輸送物料的構件，根據材料不同有金屬料斗和塑料料斗：

a、金屬料斗：料斗由1～2mm厚薄的普通碳鋼板或鍍鋅鋼板經焊接、鉚接或沖壓而成，若材質不好，強度有限，料斗易脫落。

b、塑料料斗：料斗由聚丙稀塑料制成，它具有結構輕巧，造價低，耐磨，與機筒碰撞不產生火花等優點。

2、料斗用特定的U型螺栓固定，常用料斗按外形分有Q型(淺斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。

3、料斗口越大，肚越小，則越容易裝滿，故料斗常為口大肚小的三角形。