生物質顆粒燃料清潔衛生，投料便當，減少工人的勞動強度，很大地改善了勞動環境，企業將減少用于勞動力方面的本錢。能夠說，生物質顆粒燃料是大自然恩賜于我們的可再生的能源。普通主要是是將農林廢物作為原資料，經過粉碎、混合、擠壓、烘干等工藝，制成各種成型（如塊狀、顆粒狀等）的，可直接熄滅的一種新型清潔燃料。它是一款綠色環保的產品，在當前市場應用中可有效保證產品的應用效果，但是隨著市場競爭的不時增加，影響生物質顆粒燃料價錢的狀況也逐步增加。1、隨著市場需求的增加，開端不時的涌現新的生物質顆粒燃料廠家，所以很多廠家開端打價錢戰，就呈現了市場價錢不均的狀況呈現，但是價錢太廉價的產品，就是效果好的產品。2、另一方面則是由于制造本錢的，隨著物價的上漲，越來越多的生物質顆粒燃料制品原資料價錢也開端呈現上漲，所以招致本錢價，所以生物質顆粒燃料的價錢也會有所。

我們看到的成品秦皇島生物質顆粒燃料都是呈現圓柱形的顆粒狀，為什么一定要加工成這樣的形狀呢，這種形狀又有哪些優勢呢？和其他的燃料相比秦皇島生物質顆粒燃料的加工更簡單，將原材料進行粉末處理化，然后通過一道道的程序擠壓完成，重點是在這塑型和后期的干燥過程，確保它的含水率，不是所有的燃料都要充分干燥的，充分燃燒的燃料才是好的，雖然現在并不是所有的燃料能實現這點，在燃燒的過程中很多能源被浪費掉。制作成顆粒狀的燃料能量密度高，不要看是小小的一塊，實現的密度大，實現的能量是非常大的，也是比較耐燒的一種燃料，因為是壓縮成型的，可以說都擠壓到了一起，具有很強的凝聚性，所以燃燒性能才能得以保障。

鍋爐顆粒由螺旋給料機送入爐內，在高溫煙氣和一次風的作用下，逐漸預熱、干燥、點燃和燃燒，在此過程中大量揮發性分子沉淀并劇烈燃燒，生物質產生的高溫煙氣經過顆粒燃燒器沖刷鍋爐的主受熱面，進入鍋爐后受熱面的省煤器和空氣預熱器，然后進入除塵器，然后通過煙囪排放到大氣中。無堿化燃料向爐排的后面移動，直到燃燒完，留下少量的灰。鍋爐顆粒的成型方法有哪幾種？1、冷成型也就是在常溫下將生物質顆粒高壓擠壓成型的過程。其粘接力主要是靠擠壓過程所產生的熱量，使得生物質中木質素產生塑化粘接。冷壓成型工藝一般需要很大的成型壓力，為了降低壓力，可在成型過程中加入一定的粘結劑。2、熱壓成型工藝的流程為：原料粉碎、干燥混合、擠壓成型和冷卻包裝。根據原料被加熱的部位不同，將其劃分為兩類：一類是原料只在成型部位被加熱;另一類是原料在進入壓縮機之前和在成型部位被分別加熱。3、常溫濕壓成型：纖維類原料經一定程度的腐化后，纖維變得柔軟、濕潤皺裂并部分降解，易壓縮成型。利用簡單的模具，將部分降解后的農林剩余物中的水分擠出，即可形成低密度的壓縮成型顆粒燃料。

(1)生物質鍋爐結焦主要是指在燃料燃燒后的產生的灰份，在高溫下大多熔化為液態或呈軟化狀態，如果灰還保持軟化狀態碰到受熱面時，由于受到冷卻而粘結在受熱面上，形成結焦。A.影響灰份熔點的主要因素是灰份的化學組成及其周圍的高溫環境介質，兩者相互影響，一旦鍋爐燃燒調整做不到位，就會出現不完全燃燒產物，使周圍的介質呈弱還原性，降低灰熔融性而導致爐內結焦。由于生物質鍋爐所燃燒的生物質顆粒燃料的灰熔點較低，所以積灰容易附看在爐膛、過熱器的管壁上，如果燃料水分過大，燃燒中產生的水汽就會軟化鉀(因為灰分的主要成分為鉀)，鉀在受熱后久而久之造成結焦。B、爐內受熱面表面的溫度水平。在灰熔點一定的情況下，爐內溫度水平及其分布就成為是否發生結焦的重要因素。經驗表明:鍋爐的結焦多在煙道及過熱器表面，液態或軟灰顆拉受.噴性作用而向受熱面運動過程中，由于灰顆拉運動速度快，受到的冷卻效果差，熔融的灰顆拉很容易粘附，使渣層迅速積聚長大。研究表明，溫度增高，結焦程度將按指數規律增長。結焦不僅影響鍋爐受熱面換熱，而且焦塊和積灰堵塞煙氣通道，增加煙氣流速，形成煙氣走廊，加劇受熱面磨損，影響生產的正常進行。