高壓合金管的主要生產流程:管坯及坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延伸。
高壓合金管的軋制、鋼管定徑與減徑、鋼管的冷卻和精整或者可以說是鋼胚的加熱穿孔熱扎酸洗冷拔碳燒切頭噴標包裝成品一種無縫鋼管的制造方法,其特征在于:設置將具有多個軋輥的軋制機座、以互相不同的軋制方向連續配置多臺的芯棒式無縫管軋機,在這樣的制造生產線上對無縫鋼管進行軋制后,在多點上測定軋制后的鋼管圓周方向上的壁厚,根據其測定結果,至少分別控制芯棒式無縫管軋機的終軋制機座上的軋輥各個軸的兩端位置,以便使壁厚不均達到小。一般合金管>合金管>合金管>高壓合金管簡稱無縫鋼管,用普通碳素鋼、優質碳素鋼、普通低合金鋼和合金結構鋼制造,用于制作輸送液體管道或制作結構、零件用。高壓管按外徑和壁厚度供貨,在同一外徑下有多種壁厚,高壓管承受的壓力范圍較大。通常鋼管長度,熱軋管為3-12.5m,冷拔(軋)管為1.5-9m。(
標準 | 壁厚(S) | 壁厚允許偏差 | |
GB3087-1999 | ≤20 | +15%,-12.5%(小為+0.45mm,-0.35mm) | |
>20 | ±12.5% | ||
GB5310-1995 | <3.5 | +15%(小為+0.48mm) | |
-10%(小為+0.32mm) | |||
3.5-20 | +15%,-10% | ||
>20 | D<219 | ±10% | |
D≥219 | +12.5%,-10% |
20號鋼高壓無縫管營每只都必須做液壓試驗 試驗壓力200公斤 穩定時間不能少于10秒鐘 在試驗壓力下不能夠出現滲漏的現象 高壓無縫管除耐高壓外 還應具有較強的耐腐蝕性能 和良好的表面狀態和力學性能 除了做 力學性能 壓扁試驗和 水壓試驗以外 還應根據不同的鋼種做相應的晶間腐蝕試驗 晶粒度和更嚴格的無損檢測
順成鋼管(秦皇島市分公司)自成立以來,始終堅持以人才為本、誠信立業的經營原則,薈萃業界精英,將國外先進的信息技術、管理方法及企業經驗與國內企業的具體實際相結合,為客戶提供【不銹鋼管】,使企業在激烈的市場競爭中始終堅持競爭力,實現企業快速、穩定地發展。
GB6479-2000標準化肥設備用高壓無縫管每米重量計算方法(外徑減壁厚/乘壁厚/乘以0.02466/等于每米的重量 公斤)比如108*10的 計算方法就是108減10等于98 98乘10等于980 980乘以0.02466等于24.16 89*10的GB6479-2000標準化肥設備用高壓無縫管每米重24.16公斤
GB6479-2000標準化肥設備用高壓無縫管的生產采用 錐形穿孔機 管坯穿孔是GB6479-2000標準化肥設備用高壓無縫管生產過程中 重要的工序之一 它將實心的 管坯變為 空心坯 穿孔過程首先要保證穿制的毛管 壁厚均勻 橢圓度小 幾何尺寸精度高 毛管的內外表面要光滑不能有結疤 折疊 劃傷 裂紋 凹凸不平等缺陷