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秦皇島40Cr合金鋼棒品質(zhì)保證

42CrMo圓鋼的中性鹽浴滲釩處理工藝，42CrMo鋼材經(jīng)中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層。 一、碳釩化合物，該滲層組織均勻，具有良好的連續(xù)性和致密性，厚度均勻結(jié)構(gòu)致密，具有很高的顯微硬度和較高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘著性等性能大幅度提高。 二、VC在奧氏體中的溶解度比它在鐵索體中的溶解度高，隨著溫度的降低，VC從鐵索體中析出，使合金強(qiáng)化及晶粒細(xì)化，化合物層表現(xiàn)出較高的硬度。 42CrMo鋼材屬于高碳高鉻萊氏體鋼 碳化物含量高約占20 % 且常呈帶狀或網(wǎng)狀不均勻分布偏析嚴(yán)重 而常規(guī)熱處理又很難改變碳化物偏析的狀況 嚴(yán)重影響了鋼的力學(xué)性能與模具的使用壽命。而碳化物的形狀、大小對鋼的性能也有很大的影響 尤其大塊狀尖角碳化物對鋼基體的割裂作用比較大往往成為疲勞斷裂的策源地為此必須對原材料軋制鋼材進(jìn)行改鍛充分擊碎共晶碳化物使之呈細(xì)小、均勻分布 纖維組織圍繞型腔或無定向分布 從而改善鋼材的橫向力學(xué)性能。 鍛造時對鋼坯從不同方向進(jìn)行多次鐓粗和拉拔并采用“二輕一重”法鍛造即坯料始鍛時要輕擊防止斷裂在980～1 020 ℃中間溫度可重?fù)?以保證擊碎碳化物　42CrMo鋼材未改鍛采用固溶雙細(xì)化處理 即500 ℃及800 ℃左右二級預(yù)熱1 100～1 150 ℃固溶處理淬入熱油或等溫淬火750 ℃高溫回火機(jī)加工后960 ℃加熱油冷后進(jìn)行終熱處理 也可使碳化物細(xì)化、棱角圓整化晶粒細(xì)化。