選礦用超高管性能特點:
我們管道的優勢:1.有極高的耐磨特性
2.極高的耐沖擊性
3.溫度適應范圍廣
4.防腐性能好
5.使用壽命長
超高管的應用:
煤炭行業輸送煤粉、礦粉、尾砂、礦漿用管道多為鋼管,由于這些介質中含有約30%左右的鐵礦石,對鋼管的磨損相當厲害,鋼管一般使用壽命為1-2年。輸送洗選固液混合物:煤礦采礦及選礦的礦漿輸送管道有尾礦管、精礦管等。選煤廠輸送煤炭混選所產生的浮選入料、浮選精礦和重介質懸浮液等固液混合物,鋼管使用16個月
就磨損,而且每年需耗巨資維修,采用本公司復合管可有效解決耐磨、耐腐問題,提高輸送效率,可節省大量維修費用。
礦山尾礦管的主要特性:
1、礦山尾礦管的分子量高達250萬以上,磨耗指數小,使它具有極高的抗滑動摩擦能力。耐磨性高于一般的合金鋼6.6倍,不銹鋼的27.3倍。是酚醛樹脂的17.9倍,大幅度提高了管道的使用壽命。
2、極高的耐沖擊性 在現有的工程塑料中尾礦管的沖擊韌性值 ,許多材料在嚴重或反復的沖擊中會裂紋、破損、破碎或表面應力疲勞。
3、耐腐蝕性 尾礦管是一種飽和分子團結構,本產品可以耐烈性化學物質的侵蝕,除對某些強酸在高溫下有輕腐蝕外,在其它的堿液、酸液中不受腐蝕。
4、不易結垢性 尾礦管由于摩擦系數小和無極性,因此具有很好的表面非附著性,管道光潔度高。本品則不結垢,這一特性對火電站用于排粉煤灰系統有重大意義。
5、安裝簡便 尾礦管單位管長比重僅為鋼管重量的八分之一,不論地上架設,還是地下埋設均可。安裝時無論是焊接或者是法蘭連接均可,可靠、快捷方便、無需防腐、省工省力,充分體現出使用超高分子量聚乙烯管道“節能、環保、經濟、”的優越性。
尾礦管在工業的應用:
煤礦、化工礦、鐵礦、有色金屬礦及非金屬礦等的采礦,選礦廠的礦漿輸送大量采用管道,如原礦管、尾礦管、精礦管、浮選系統管等。據日本統計,輸送礦漿的精礦管使用壽命為15000h,原尾礦管短時為6000h,砂漿填充用管多為6000h,長時為1000h。目前,我國選礦廠尾礦、精礦輸送用管道多為鋼管,由于礦漿中含有約30%的鐵礦石,對鋼管的磨損相當厲害,使用壽命僅為1~2a,且每半年要翻轉90°,工作量很大。
冶金行業的焦炭粉、礦粉、礦漿及冶煉廢渣的處理也涉及大量的管道輸送。如某鋼鐵公司的一個選礦廠用于精選各種礦物的輸送管路長達60km,對磨損嚴重的部位通常幾個星期需要更換一次管道,其余管道每隔不長時間就需進行翻轉,工作量之大可想而知。 環境保護委員會規定采礦業,特別是礦砂排水操作要采用尾礦管。化工工業;海湖鹽化工;水處理;海水利用、船舶制造業等領域。
合縱新材料科技有限公司(慶陽分公司)是專業生產(甘肅慶陽) 本地 高分子聚乙烯管道的廠家,公司主要生產(甘肅慶陽) 本地 高分子聚乙烯管道的企業,憑借優良的管理、開發優勢, 借助超前的開發理念先進的發展思想以及成功的運作模式,合縱新材料科技有限公司(慶陽分公司)的規模也不斷地發展.公司不斷進取,加快加強項目開發運作,進- -步完.善開發機制,打造公司的品牌效應。
超高管技術在我國日漸成熟,越來越多的工程采用了這種管道,成為一種價格適中性能優良的新型熱塑性工程塑料,它幾乎集中了各種塑料的優點,耐磨抗沖擊,自潤滑,耐腐蝕、耐低溫、衛生、不粘附、不吸水等綜合性能,是一種較為理想的管材,可用于各種高腐蝕性、高磨損性的液體或固液混合物的輸送,如各種酸液、堿液、原油、尾礦、泥漿、水煤漿及電廠排灰、排渣等。與鋼管相比,超高管具有顯著優點,提高使用壽命,在強腐蝕性和高磨損性條件下,使用壽命可提高幾倍甚至至幾十倍;由于這種管道內壁的不粘性(不結垢)性和摩擦系數小,可降低輸送壓力或減小輸送管徑,對于長距離輸送有重大意義;由于這種管材的導熱系數比鋼小一萬多倍,可大大降低輸送管路的保溫成本,對于在寒冷地帶和冬季輸送原油及其它物料有重大意義。
超高管應用:
1、礦山、冶金行業:尾礦輸送管線礦粉、礦漿輸送管線,工藝管道
2、煤炭行業:給排水管線,通風管線;洗煤管線
3、石油化工行業:輸油管線;腐蝕性介質管線
4、電力行業:粉煤灰輸送管線;循環水管線;化學水管線
5、鋼鐵行業:原料輸送管線;漿體輸送管線
6、海洋工程:海水輸送管線
7、港口、碼頭疏浚管線