公司銷售:Q345E無縫鋼管、Q345E無縫管、Q345E鋼管、無縫鋼管Q345E、無縫管Q345E、鋼管Q345E、Q355E無縫鋼管、Q355E無縫管、Q355E鋼管、無縫鋼管Q355E、無縫管Q355E、鋼管Q355E、Q345D無縫鋼管、Q345E無縫管、無縫鋼管Q345D、無縫管Q345D、Q345D鋼管、Q345E鋼管、Q345D鋼管、中石化,電力,化工,低溫管道,鋼結構網架,電力網架用,石油用合金無縫管及相關管件、合金鋼管、高壓鍋爐管、低中壓鍋爐管、流體管、高壓鍋爐用無縫鋼管、石油裂化用無縫管、高壓化肥設備用無縫鋼管、低溫管道用無縫管、石油天然氣用管線用管、不銹鋼無縫鋼管、船舶用無縫管,厚壁鋼管,精密無縫鋼管等產品。天津路易瑞國際貿易限公司產品質量穩定、貨源充足、價格合理、交貨及時,本著誠信為本、互惠互利的原則,誠邀八方朋友蒞臨洽談業務。
Q345E無縫鋼管綜合力學性能好,低溫性能,冷沖壓性能,焊接性能和可切削性能都好,主要用于礦山,運輸,化工等各種機械16MnRE性能與16Mn鋼相似,沖擊韌性和冷彎性能比16Mn好,用途同于16Mn鋼C:≤0.18 Si:0.20-0.60 Mn:1.00-1.60 P:≤0.030 S:≤0.030 Ni:≤0.30 Cr≤0.30 Cu:≤0.20 Al:≥0.015 V:0.02-0.15 Nb:0.015-0.06Q345B無縫管化學成分:C:0.12-0.20 Si:0.20-0.60 Mn:1.00-1.60 P:≤0.040 S:≤0.040 Ni:≤0.30 Cr:≤0.30 Cu:≤0.20 V:0.02-0.15 Nb:0.015-0.06Q345A無縫管化學成分:C:0.12-0.20 Si:0.20-0.60 Mn:1.00-1.60 P:≤0.045 S:≤0.045 Ni:≤0.30 Cr:≤0.30 Cu:≤0.20 V:0.02-0.15 Nb:0.015-0.06Q345C無縫管化學成分:C:0.12-0.20 Si:0.20-0.60 Mn:1.00-1.60 P:≤0.035 S:≤0.035 Ni:≤0.30 Cr:≤0.30 Cu:≤0.20 Al:≥0.015 V:0.02-0.15 Nb:0.015-0.06Q345E無縫管化學成分:C:≤0.18 Si:0.20-0.60 Mn:1.00-1.60 P:≤0.025 S:≤0.025 Ni:≤0.30 Cr≤0.30 Cu:≤0.20 Al:≥0.015 V:0.02-0.15 Nb:0.015-0.06Q345E無縫鋼管力學性能:抗拉強度:490-675 屈服強度:≥345 伸長率:≥22Q345B無縫管力學性能:抗拉強度:490-675 屈服強度:≥345 伸長率:≥21Q345A無縫管力學性能:抗拉強度:490-675 屈服強度:≥345 伸長率:≥21Q345C無縫管力學性能:抗拉強度:490-675 屈服強度:≥345 伸長率:≥22Q345E無縫管力學性能:抗拉強度:490-675 屈服強度:≥345 伸長率:≥22
Q345E無縫鋼管、Q345E無縫管、Q345E鋼管、無縫鋼管Q345E、無縫管Q345E、鋼管Q345E力學性能是保證鋼材終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中,根據不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度(σb)
試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的 力(Fb),除以試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的 能力。
②屈服點(σs)
具有屈服現象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續伸長時的應力,稱屈服點。若力發生下降時,則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。
上屈服點(σsu):試樣發生屈服而力首次下降前的 應力; 下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的小應力。
屈服點的計算公式為:
式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。
③斷后伸長率(σ)
在拉伸試驗中,試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:σ=(Lh-Lo)/L0*
式中:Lh--試樣拉斷后的標距長度,mm; L0--試樣原始標距長度,mm。天津路易瑞國際貿易限公司產品質量穩定、貨源充足、價格合理、交貨及時,本著誠信為本、互惠互利的原則,誠邀八方朋友蒞臨洽談業務。
Q345E無縫鋼管材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。 A、布氏硬度(HB) 用一定直徑的鋼球或硬質合金球,以規定的試驗力(F)壓入式樣表面,經規定保持時間后卸除試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。 其計算公式為: 式中:F--壓入金屬試樣表面的試驗力,N; D--試驗用鋼球直徑,mm; d--壓痕平均直徑,mm。 測定布氏硬度較準確可靠,但一般HBS只適用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中,布氏硬度用途廣,往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。 舉例:120HBS10/1000/30:表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗力作用下,保持30s(秒)測得的布氏硬度值為120N/ mm2(MPa)。 [1]
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。