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電纜用冷軋帶鋼(GB41751-84)
電纜用冷軋帶鋼采用B2F和BY2F等鋼號為材質,冷軋制而成。
(1)主要用途
用于制造鎧裝電纜用鍍鋅或其他涂層帶鋼的鋼基料。(2)材質的牌號與化學成分符合GB700(普通碳素結構鋼)中B2F和B2YF鋼號定。3)力學性能
(4)帶鋼規格尺寸與生產單位
帶鋼厚度與寬度各種規格(厚度)*(寬度)(mm)
A、(0.20)*(10、15、20、25)
B、(0.30)*(15、20、25)
C、(0.50)*(20、25、30、35、40、45、50、55、60)
D、(0.80)*(45、50、60)
E、(1.00)*(60)
熱軋優質帶鋼
1、熱軋優質碳素結構鋼帶鋼(GB8749-88)(1)主要用途
作為冷軋帶鋼的坯料,也可用于制造自行車、縫紉機零件及五金制造。
(2)材質的牌號與化學性能符合GB699(優質碳素結構鋼技術條件)的規定。
(3)帶鋼規格尺寸與生產單位
帶鋼厚度2.50-5.00mm(級差0.25),寬度100-250mm。
2、熱軋不銹鋼帶鋼(GB4230-84)
按組織特征分為奧氏體型、奧氏體一鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型五類。
(1)主要特性與用途
(2)材質的牌號與化學成分、力學性能符合GB1220-84的規定 參閱(熱軋不銹鋼厚鋼板)部分。(3)帶鋼規格尺寸與生產帶鋼厚度4-8.0mm寬度30-120mm;長途除成卷供應外,有2-10m直條。
3、手表用熱、冷軋不銹鋼帶鋼(GB5215-85)手表用不銹帶鋼即手表用不銹鋼扁鋼、分熱軋、冷軋兩種。生產過程中有增加某些牌號的含硫量和加入易切削元素銅、鈣等,可提
高切削速度,也可保證手表有高的加工精度、表面光亮、美觀等。此外需經固溶處理使具有單一奧氏體組織,制造表殼可具有防磁

 

 

 




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不銹鋼帶-精密絲款式多樣



工藝流程編輯
冷軋帶鋼生產工藝流程一般為:酸洗→軋制→工藝潤滑→退火→平整→剪切→包裝。
冷軋帶鋼工藝:酸洗——軋制——退火——軋制尺寸同步潤滑——上防銹油——平整定尺——拋光——包裝
熱軋帶鋼工藝:加熱爐——除磷機——粗軋機——除磷機——精軋機——表面質檢儀——層冷——卷取機——打捆機——噴號機——卷庫板坯
熱軋帶鋼生產流程:首先在加熱爐內將溫度至所需軋制溫度,然后經輥道進入粗軋除磷機對板坯所產生的氧化鐵皮進行處理,接著進入粗軋軋制機組對帶鋼的寬度和厚度進行軋制,再由輥道輸送至精軋除磷機對帶鋼表面所產生的氧化鐵皮進行處理后,進入精軋軋制機組對帶鋼的厚度和寬度進行更為精密的軋制,帶鋼由輥道經層冷對表面溫度進行卷取前的嚴格控制后,進入卷取機成為鋼卷 打捆、噴號送入卷庫存放包裝。 [2]

 




銹鋼有磁和無磁的區別是抗腐蝕能力不同、淬硬不同、含碳量不同。
1、抗腐蝕能力不同:無磁不銹鋼抗腐蝕能力相對高;有磁不銹鋼抗腐蝕能力相對低。含鎳高的不銹鋼常對外顯示不能被磁化,而含鎳低的不銹鋼常對外顯示容易被磁化,含鎳高的不銹鋼抗腐蝕能力相對高,含鎳低的不銹鋼抗腐蝕能力相對低。
2、淬硬不同:無磁不銹鋼難能被淬硬;有磁不銹鋼可能被淬硬。
3、含碳量不同:如201、430的材料都是有磁不銹鋼,含碳量高,缺點容易生銹,優點是強度較高;如202、304、316等材料是無磁不銹鋼,含碳量低,內含鎳、鉻材料,缺點強度較差,單價高,優點是抗腐蝕力強,較易拉伸。
謂的不來銹鋼只是統稱,而你所說的有磁和無磁是不對的說法,應該說是能否被磁吸才對吧。
如果以這種分法來判定不銹鋼好壞,那是不對的;自一般能被磁吸的原因:含碳量高,缺點容易生銹,優點是強度較高,
而不zhidao被磁吸的材料,原因:內含鎳、鉻材料,缺點強度較差,單價高,優點:抗腐蝕力強,較易拉伸 。

 


 


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