我們的無縫鋼管冷軋無縫鋼管廠家新品產(chǎn)品視頻已經(jīng)準(zhǔn)備好,它將為您呈現(xiàn)產(chǎn)品的完美細(xì)節(jié),讓您為之驚嘆不已。
以下是:石家莊橋西無縫鋼管冷軋無縫鋼管廠家新品的圖文介紹
新型鏈?zhǔn)嚼浯步Y(jié)合了單鏈冷床和雙鏈冷床的特點(diǎn),無縫鋼管廠冷床分為上坡段和下坡段。上坡段為由正向運(yùn)輸鏈和反向運(yùn)輸鏈組成的雙鏈結(jié)構(gòu),正反共同作用使鋼管持續(xù)旋轉(zhuǎn)前進(jìn),做爬坡運(yùn)動(dòng)。下坡段為正向運(yùn)輸鏈和鋼管導(dǎo)軌平行布置的單鏈結(jié)構(gòu),依靠自重實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn),做滑坡運(yùn)動(dòng)。 步進(jìn)齒條式冷床床面由兩組齒條組成,一組裝在固定梁上,稱為靜齒條,另一組裝在移動(dòng)梁上,稱為動(dòng)齒條。 升將機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí),動(dòng)齒條上升將鋼管托起,由于具有傾斜角度,鋼管在被托起時(shí)沿著齒形滾動(dòng)一次。動(dòng)齒輪上升到 位置后,步進(jìn)機(jī)構(gòu)動(dòng)作使動(dòng)齒條向冷床輸出方向前進(jìn)一個(gè)步距。升降機(jī)構(gòu)繼續(xù)動(dòng)作,帶動(dòng)動(dòng)齒條下降并將鋼管放入定齒條齒槽中,鋼管沿定齒條的齒形再滾動(dòng)一次,之后動(dòng)齒條回到初始位置,完成一個(gè)工作循環(huán)。 螺桿式冷卻由主傳動(dòng)裝置、螺桿和固定冷卻臺(tái)架的等組成,螺桿包括螺桿桿芯及螺桿螺旋線。固定冷卻臺(tái)架的工作面高于螺旋桿芯上面并低于螺旋線,鋼管本體的重量由固定冷卻臺(tái)架承擔(dān)。主傳動(dòng)裝置帶動(dòng)螺桿同步旋轉(zhuǎn),螺桿上的螺旋線推動(dòng)鋼管在固定冷卻臺(tái)架上向前滾動(dòng),進(jìn)行冷卻。
云鵬金屬制品(橋西區(qū)分公司)生產(chǎn) Q345D無縫鋼管,規(guī)格齊全、現(xiàn)貨銷售、價(jià)格優(yōu)惠,提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),歡迎客戶前來咨詢洽談。
鋼管理化性能:常溫力學(xué)性能、高溫力學(xué)性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學(xué)成分,組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。鋼管工藝性能:壓扁、擴(kuò)口、卷邊、彎曲、焊接等。鋼管金相組織:低倍組織(宏觀)、高倍組織(微觀) M、B、P、F、A、S鋼管特殊要求:合同附件、技術(shù)協(xié)議。 無縫鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)方法:化學(xué)成分分析:化學(xué)分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。紅外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素。直讀光譜儀:塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、AW、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、BiN—0儀:氣體含量分析N、O,鋼管幾何尺寸及外形檢查:鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測(cè)厚儀,兩端不少于8點(diǎn)并記錄。鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī),測(cè)出 點(diǎn)、小點(diǎn)。鋼管長(zhǎng)度檢查:鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。鋼管表面質(zhì)量檢查:人工肉眼檢查:照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。無損探傷檢查:超聲波探傷UT:對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。渦流探傷ET:(電磁感應(yīng))主要對(duì)點(diǎn)狀(孔洞形)缺陷敏感。 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 7735-2004c. 磁粉MT和漏磁探傷:磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。d. 電磁超聲波探傷:不需要耦合介質(zhì),可以應(yīng)用于高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。e. 滲透探傷:熒光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺陷。4.鋼管理化性能檢驗(yàn):
特征:在鋼管的內(nèi)表面上呈直線或螺旋形的鋸齒狀缺陷。對(duì)于高合金鋼管,這種缺陷呈不規(guī)則的塊狀,分布在進(jìn)口處。如果由于定心產(chǎn)生的內(nèi)折,一般為半圈到一圈,且在頭部。 頂頭前壓下量過大。頂頭磨損嚴(yán)重。在穿孔過程中坯料中心部分的金屬承受強(qiáng)烈的交變應(yīng)力作用因而在碾軋時(shí)荒管內(nèi)壁易出現(xiàn)內(nèi)折。高合金鋼管進(jìn)口處的內(nèi)折則由于穿孔時(shí)軋輥受力不均所致。 四、外折迭,特征:無縫鋼管的外表面上呈螺旋形的折迭,其螺旋的方向與荒管在穿孔機(jī)上的螺旋方向相反,且螺距較大。 管坯表面上殘存著裂紋或者耳子等缺陷。 鋼質(zhì)不良,有夾雜物或者嚴(yán)重的疏松。 五、軋制折迭,特征:無縫鋼管的外表面上呈規(guī)律性的折迭缺陷。 主要是由于穿孔機(jī)軋輥或軋管機(jī)軋輥的損傷造成的。 六、扎折,特征:軋制中,金屬進(jìn)入軋輥的間隙或管子失去穩(wěn)定性,使之形成曲折,經(jīng)定徑后在鋼管的表面上呈局部的凸起、凹入的皺折。 均整機(jī)出口管徑大于定、減徑機(jī)孔型。 調(diào)整不正確,軋輥錯(cuò)位,中心線不一致等。
點(diǎn)擊查看云鵬金屬制品(橋西區(qū)分公司)的【產(chǎn)品相冊(cè)庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】