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玻璃鱗片膠泥的工藝性能

玻璃鱗片膠泥以樹脂為膠結料,加入玻璃鱗片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。耐酸堿鹽、抗滲透性。

目前各種行業的抗防腐方面,乙烯基酯玻璃鱗片為了要求。過程同時具有腐蝕介質,高煙氣溫度、SO2吸收液固體含量高、耐磨性強、設備腐蝕區域的需求,防腐失效后維護困難等。當前使用的堆棧防腐材料的耐酸磚-酸水泥、鋼鐵和鈦化合物結構,鋼和不銹鋼復合結構,但也有大,密封不嚴漏風系數、成本高的缺點。因此,開發和使用涂層具有重要意義,可以用于防腐環境下,減少能源消耗。

高溫型玻璃鱗片膠泥是一種熱固性聚合物,與環氧樹脂的優耐蝕性和力學性能相結合,同時具有不飽和聚酯樹脂快速固化工藝性能。乙烯基酯樹脂是分子兩端的乙烯基酯基,中間骨架是一種環氧樹脂。玻璃鱗片和玻璃樹脂襯里由樹脂和玻璃鱗片組成,具有耐蝕性。玻璃鱗片涂料和水泥漿糊的應用:

1、廢氣脫硫設備。

2、污染物處理設備,如廢氣廢物裝置、水處理設施。

3、油箱襯墊和油箱底部(部分焊接,鉚接點)。

4、海洋工程、海洋開發工程、建筑、船舶內室、甲板、海水水箱、海上鉆井、石油生產平臺。

5、化工設備、各種儲罐、化學反應塔、管道及其他設備可用于玻璃鱗片的防腐。

6、工程、橋梁、碼頭、水閘和建筑物。

7、各種食品容器和海水冷卻管的襯里。染料、石油、化工、制、清潔劑、氯堿、蘇打紙漿等行業。

8、電鍍及電鍍金屬工業的酸洗。

9、鍋爐的內部儲層和水槽的儲存。

10、在食品工業和儲存基地內襯發酵池。

11、化工、制、食品廠地板、排水溝渠、大型廢水池、游泳池、水產養殖設施及其他防腐




重慶黔江所謂鱗片防腐層,就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各類耐腐蝕樹脂等混合,經專用機械配制成膠泥或涂料,再經泥抹子,高壓無氣噴槍等工具涂敷于經處理的金屬表面或其它被防護材料表面,經過室溫固化后所得到的襯層或涂層。它同玻璃鋼的不同點在于變連續的纖維填料為不連續的鱗片涂料。其結構組成。 一、 1、發電廠 排煙脫硫裝置、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環漿液 箱。 2、鋼鐵廠 鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置 。 3、石油 原油儲罐 。 4、化學工業 氯堿裝置、染料、化學品等裝置 5、排水、廢液 處理裝置 混凝土槽、中和槽 6、污水處理裝a 二、玻璃鱗片在重防腐蝕涂料中的應用 c理,可明顯增加鱗片與樹脂間的粘結力,有效增加了涂層的抗滲性,降低了涂層的吸水性。而且經處理過的玻璃鱗片在樹脂中的漂浮性好,有利于鱗片與基體之間的平行排列,從而提高涂層的抗滲性。 玻璃鱗片的用量 玻璃鱗片在涂層中加入量既不能太小,也不可太大,合適的用量可以達到 效果。鱗片不足則形成片與片之間的重疊排列,涂層的抗滲透性不是很好;隨著用量的增加,屏蔽作用增大,抗滲透性隨之提高。但用量過大,反而不利于鱗片之間在涂層中的排列,會造成雜亂無序的排列,增加了涂層內部的空隙,這樣涂層的致密性會降低。所以鱗片的用量有一個 范圍,應在20%~35%之間。 玻璃鱗片涂料的組成 玻璃鱗片涂料是以耐蝕樹脂為主要成膜物,以鱗片為填料,再加上引發劑、促進劑等助劑而組成重防腐蝕涂料。 玻璃鱗片涂料按粘度可分為: 鱗片涂料、厚漿型鱗片涂料和玻璃鱗片膠泥。鱗片膠泥中鱗片含量較大,其含量一般應為30%~40%。鱗片膠泥襯里在排煙脫硫裝置上的應用取得了十分明顯的成功。玻璃鱗片涂料以其獨特的性能,方便的施工和較強的可修復性成為日益重要的重防腐蝕涂料。




玻璃鱗片膠泥防腐涂料詳細描述獨特的抗滲透屏障,腐蝕性氣體滲透率低;良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質。尤其是耐酸性能突出!高韌性,良好的力學性能,適應溫度急變;它被廣泛應用于:發電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣體較苛刻環境條件下,結構、混凝土建筑物的內襯;中等腐蝕強度下的液相介質設備、管道、貯槽的內外表面防護;其與玻璃鋼(frp)復合使用效果更佳,例如用于高速金屬葉輪;發電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環境與設備;海洋設施浪濺區,氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環境。沈陽乙烯基酯玻璃鱗片膠泥防腐涂料 云南乙烯基酯玻璃鱗片膠泥防腐涂料 成都乙烯基酯玻璃鱗片膠泥防腐涂料 江蘇乙烯基酯玻璃鱗片膠泥防腐涂料 哈爾濱乙烯基酯玻璃鱗片膠泥防腐涂料 武漢乙烯基酯玻璃鱗片膠泥防腐涂料乙烯基酯玻璃鱗片膠泥防腐涂料鱗片膠泥的耐蝕機理
  VEGF鱗片膠泥具有不錯的耐腐蝕功能,這首要是與膠泥的組成有關。通常狀況下,防腐蝕層的防蝕失效首要是樹脂基體遭到腐蝕,基體樹脂首要發生失重、變色等狀況,之后致使資料的鼓泡、分層、剝離或開裂等狀況,終致使防腐蝕層失效,特別后者,因為浸透等要素,加快了具有腐蝕性的化學介質進入到防護層的內部。因而在挑選具有杰出耐腐蝕功能樹脂基體的一起,應采納有用的辦法來削弱、減緩腐蝕介質或水蒸汽的浸透效果。而VEGF鱗片膠泥比基體樹脂能夠供給更為有用的耐腐蝕功能,這首要是因為VEGF玻璃鱗片能夠有用的避免腐蝕介質或水蒸汽的物理浸透。
  1. VEGF鱗片膠泥具有較強的抗浸透性是與其的物料組成有關,通常狀況下,VEGF鱗片膠泥富含10%-40%片徑不等的玻璃鱗片,膠泥在施工結束后,扁平型的玻璃鱗片在樹脂接連相中呈平行堆疊
  2. 擺放,然后構成細密的防滲層布局。
  腐蝕介質在固化后的膠泥中的浸透有必要經過很多條彎曲的辦法,因而在必定厚度的耐腐蝕層中,腐蝕浸透的間隔大大的延伸,客觀上相當于有用地增加了防腐蝕層的厚度。一起,在無玻璃鱗片增強狀況下,樹脂基體接連相中會存在很多的所謂的"缺點",如孔、氣泡及其它縫等,這些缺點的存在會加快或加快腐蝕介質的浸透進程,因為一旦介質浸透到這些缺點中,浸透的速度在得到進步的一起,觸摸具有腐蝕性的介質的基體接連相的面積也隨之會加大,然后更加快了物理浸透和化學腐蝕進程,而在VEGF玻璃鱗片膠泥中,因為平行擺放的玻璃鱗片能夠有用的切割基體樹脂接連相中的這些"缺點",然后能夠有用的按捺腐蝕介質的浸透速度。
  別的,除了具有腐蝕性的化學介質浸透之外,還存在著水蒸汽的浸透。通常狀況下,高聚物資料的分子距離為10 ?,而關于水蒸汽來說,只需高聚物資料的分子距離到達3 ? ,水蒸汽就能容易地透過高聚物的單分子層。若根底資料是碳鋼時,水蒸汽因為浸透而到達碳鋼外表后,并在氧氣存在狀況下,會因為電化學反響而生銹。VEGF鱗片膠泥在固化后,因為乙烯基酯樹脂的高交聯密度能夠有用的削弱水蒸汽和腐蝕性化學介質的浸透,并且好像上文中所述,VEGF的共同布局更能到達防浸透或減滲的效果,經測定VEGF鱗片膠泥的水蒸汽分散速率為1.5×10-6g/hr.cm2。
  固化后的VEGF鱗片膠泥是一種復合資料,其間基體樹脂起粘結效果,這個進程首要是:具有高度活性的不飽滿雙鍵的基體樹脂經過交聯,構成三維的體型布局,時間線性的高分子構成網狀的布局會致使化學體積的縮短;一起,在這分子中的不飽滿雙鍵翻開生成飽滿單鍵時伴隨著分子體積的改變,稀有據標明:液態樹脂中C=C基團分子體積在固化后會減小25%,這個樹脂固化進程中分子自在體積的改變,也是形成不飽滿樹脂(包含乙烯基酯樹脂)縮短的一個重要原因。而縮短會發生內應力,嚴峻時會致使裂紋等的呈現,并且剩余內應力的存在會裂紋的擴大供給了潛在條件。因而在挑選基體樹脂時,應充分考慮樹脂在具有杰出的耐腐蝕功能的一起,又需求樹脂具有較低的縮短率。因為加入了玻璃鱗片和其它填料等,VEGF鱗片膠泥的縮短率會大幅度下降。并且因為VEGF鱗片膠泥的中玻璃鱗片的存在能夠起到下降固化后的剩余內應力的效果。這是因為:在樹脂基體中不規則散布的玻璃鱗片是一具有較大比面積的分散體,在膠泥固化后,樹脂因為固化縮短而發生的界面縮短內應力能夠被玻璃鱗片所稀釋或松懈,因而有用的削弱了內應力影響;一起,盡管玻璃鱗片在樹脂基體接連相中是近乎平行擺放,但仍是存在必定的傾角,該傾角的存在能夠有用的切割樹脂基體接連相為幾個小區域,使應力不能相互影響或傳遞。


玻璃鱗片膠泥【水泥基滲透結晶防水涂料】產地采購

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