莆田無縫方管的不均勻主要表現在螺旋壁不均勻、線形壁厚不均勻、頭尾壁厚又厚又薄等現象。 莆田無縫方管壁厚不勻的原因是穿孔機軋制中心線不正確、兩輥傾角不勻或塞前減徑小等調整原因造成壁厚不勻。它一般沿鋼管的整個長度呈螺旋狀分布。其主要措施是調整穿孔機的軋制中心線，使兩輥傾斜角相等，并根據軋制工作臺給出的參數對軋機進行調整。 莆田無縫方管壁厚線性不均勻的原因是芯棒預穿線鞍高度調整不當，芯棒預穿線一側接觸毛細，導致接觸面毛細溫度急劇下降，造成壁厚不均，拉深凹凸不平等缺陷。連續輥之間的間隙過小或過大。管機中心線偏差。單、雙機架減量不均勻，會造成單機架方向的超薄(超厚)和雙機架方向的超厚(超薄)線對稱偏差。主要措施是調整芯棒預攻絲鞍的高度，保證芯棒與毛細管對中。在改變孔型和軋制規格時，應測量輥縫，使實際輥縫與軋制臺一致。用光學定心裝置調整軋制中心線，在年度大修時須對管機中心線進行校正。

莆田無縫方管和冷鍍鋅方管有熱鍍鋅方管和電鍍鋅方管兩種。熱鍍鋅方管有濕法、干法、鉛鋅法和氧化還原法。不同熱鍍鋅方法的主要區別在于鋼管酸洗清洗后，采用一種活化管體表面的方法來提高鍍鋅質量。目前生產中主要采用干法和氧化還原法。特性如表所示。電鍍鋅鋅層表面光滑致密，結構均勻；具有良好的機械性能和耐腐蝕性；鋅的消耗量比熱鍍鋅低60％ ~ 75％。電鍍鋅有一定的技術復雜性，但對于單面漆、內外表面涂覆厚度不同的雙面漆、薄壁管鍍鋅等，熱鍍鋅方管須采用此方法:無論是鋼板還是帶鋼經卷曲焊接而成的方管，在此方管的基礎上，放置在熱鍍鋅池中，經過一系列的化學反應而形成。熱鍍鋅方管的生產工藝比較簡單，生產效率很高，品種規格多。該方管設備和資金要求少，適合小型鍍鋅方管廠家生產。但在強度方面，這種鋼管的強度遠低于無縫方管。

莆田無縫方管采用對方管進行冷鍍鋅的原理，使方管具有防腐性能。與熱鍍鋅不同，冷鍍鋅層主要通過電化學原理防腐蝕。因此，有必要保證鋅粉與鋼材充分接觸，造成電極電位差，所以鋼材表面處理非常重要。 莆田無縫方管和冷鍍鋅方管的區別鍍鋅方管分為熱鍍鋅方管和電鍍鋅方管。熱鍍鋅方管有濕法、干法、鉛鋅法和氧化還原法。不同熱鍍鋅方法的主要區別在于鋼管酸洗清洗后，采用一種活化管體表面的方法來提高鍍鋅質量。目前生產中主要采用干法和氧化還原法。特性如表所示。電鍍鋅鋅層表面光滑致密，結構均勻；具有良好的機械性能和耐腐蝕性；鋅的消耗量比熱鍍鋅低60％ ~ 75％。電鍍鋅有一定的技術復雜性，但在單面電鍍的內外表面進行不同厚度的雙面電鍍，以及薄壁管材的電鍍，都需要電鍍鋅。 形成圓管的方法叫彎曲，形成矩形管的方法叫彎曲。彎曲成形有兩種基本方法:實體彎曲和空彎曲。

莆田無縫方管頭尾壁厚不均勻的原因是管坯的前切坡、管坯的過度彎曲和對中孔不正確，容易造成鋼管頭壁厚不均勻。穿孔時伸長系數過大，軋輥速度過高，軋制不穩定。沖孔機拋鋼不穩定，容易造成毛管尾部壁厚不均。其措施是檢查管坯質量，防止管坯前端大切坡和減徑，在更換孔道或修補時糾正定心孔。采用較低的穿孔速度，保證了軋制的穩定性和毛細壁厚的均勻性。在調整輥速時，配套導板也相應調整。 莆田無縫方管和冷軋方管是型鋼或鋼板的成形工藝。它們對鋼的組織和性能有很大的影響。鋼材的軋制主要是熱軋，冷軋僅用于生產小型鋼和薄板。 莆田無縫方管熱軋 優點:能破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼的晶粒，組織缺陷，使鋼致密，提高力學性能。這種改進主要體現在軋制方向上，使鋼材在一定程度上不再各向同性；在高溫高壓的作用下，也可焊接澆注過程中形成的氣泡、裂紋和松動。