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2）鋼管鋼管應(yīng)用的歷史較長、范圍較廣，輸水工程中一般選用螺旋焊縫與直縫焊接鋼管，鋼管的管徑、管壁厚度、管段長度可進行調(diào)整。鋼管具有以下特點：①管材及管件加工容易，建廠周期短、抗震性能優(yōu)于其它管材，特別是地形復(fù)雜的地段更適宜采用鋼管。②鋼管具有耐高壓、韌性好的特點，同時鋼管一般管壁相對較薄，管段較長，因此又有重量輕、運輸方便、接頭少的特點。③鋼管鋪設(shè)較為方便，其形式與球墨鑄鐵管相似，管頂覆土厚度一般亦不小于0.7m。但對地基的要求高，管基工作量大。④水泥砂漿內(nèi)襯后的內(nèi)壁糙率n較小，水力條件好。⑤缺點是鋼管屬于柔性管道，整體剛度相對較小、易變形，特別是抗外壓能力差，外壓較大時管外需采用回填土夯實。⑥同球墨鑄鐵管相比，耐腐蝕性能較差，使用壽命相對較短。襯里及外防腐要求高，埋地鋼管在腐蝕性土壤中需作陰極保護，防腐措施完善的鋼管使用壽命可達30年以上。⑦管道施工組合焊接工作量大，存在焊縫等薄弱環(huán)節(jié)，施工困難，大壁厚鋼管相對于非金屬管道造價高。3）預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管（PCCP）預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管是山東電力管道公司1988年從美國阿麥隆公司引進的新型管材，《之后美國阿美隆公司對PCCP管停止生產(chǎn)》它是一種鋼筒、鋼絲和混凝土制成的復(fù)合管，按制作工藝，可分為內(nèi)襯式和埋置式兩種型式，內(nèi)襯式是在鋼筒內(nèi)部襯以混凝土后在其外面纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲再噴射砂漿保護層，該型式一般管徑較小；埋置式是將鋼筒埋在混凝土里面，然后在混凝土管芯上纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力高強鋼絲，再噴射砂漿保護層。隨著時間的推移近些年爆管事故頻發(fā)，國內(nèi)大的PCCP管廠家分分轉(zhuǎn)型生產(chǎn)鋼管。在長距離輸水工程中，管材所占投資額比例約為50%～70%，因此，合理選擇管道材質(zhì)尤為重要。從以上分析可以看出，每一種管材都有各自的優(yōu)點和缺點。管材的選擇一般要根據(jù)工程規(guī)模、管道的工作壓力等級、地形、地質(zhì)條件及基礎(chǔ)埋深等管道使用環(huán)境條件、施工交通和運輸條件、系統(tǒng)的可靠性要求、工期及運行維護與檢修要求、當(dāng)?shù)毓懿牡纳a(chǎn)狀況、應(yīng)用習(xí)慣等，進行技術(shù)、經(jīng)濟合理性和可靠性等方面的綜合比較后確定。

直角四通、檢查口、清掃口、變徑、盲堵、地漏、透氣帽、雨水斗、P彎、S彎、P門彎、S門彎、卡箍、鴨腳彎等。球墨鑄鐵是20世紀50年展起來的新型材料。離心球墨鑄管是將經(jīng)過球化處理的鐵水通過離心澆鑄工藝制作成的鑄鐵管。球化處理的奇跡經(jīng)過是這樣發(fā)生的：鐵水在澆鑄前加入鎂或稀土鎂球化劑，然后片狀石墨變成球狀石墨，片狀石墨的問題在于它對鐵的基體產(chǎn)生“割裂”作用，從而帶來難以避免的脆裂，而球狀石墨則了由于片狀石墨造成的應(yīng)力集中現(xiàn)象。因而可避免割裂，減輕，大大了鐵基體的堅韌程度。因此，離心球墨鑄管具有度（是灰鑄鐵管強度的3倍），高延伸率（灰鑄鐵管延伸率為零，而球墨鑄鐵管的延伸率≥10%），

隨著水資源的短缺，許多城市面臨著嚴峻的飲用水形勢。一些中心城市已經(jīng)開始采用再生水。再生水位于自來水（上層水）和排入管道的污水（污水）之間。這些水可用于洗車、澆灌草坪、清潔道路、城市噴泉、火力發(fā)電廠冷卻水等。管道密封性能要求不如飲用水嚴格。現(xiàn)在隨著水資源的日益稀缺和成本的增加，這種觀念正在發(fā)生變化。為了確保長期抗?jié)B性，農(nóng)業(yè)灌溉管網(wǎng)必須能夠抵抗土壤移動、農(nóng)業(yè)機械通過、水錘（由于水管啟動和水閥排放突然停止）以及任何其他可能發(fā)生的事。球墨鑄鐵管適應(yīng)性強，易于擴展或修改（同時不破壞）原有管道。球墨鑄鐵管系統(tǒng)具有高裕度，足以滿足上述條件。目前，小型或衛(wèi)星水電站發(fā)電是一個新興但發(fā)展迅速的領(lǐng)域。這些水電站通常由當(dāng)?shù)仄髽I(yè)和機構(gòu)或私人資本運營。在該領(lǐng)域，球墨鑄鐵管具有抵抗高內(nèi)水壓力的能力，以及抵抗土壤地形外部壓力的出色能力，使管道能夠埋在深坑和山谷中。球墨鑄鐵管廣泛應(yīng)用于水和石油管道，以及食品、制藥、化工等行業(yè)的生產(chǎn)工藝管網(wǎng)。在市政管網(wǎng)、供水公司、城市建設(shè)、房地產(chǎn)開發(fā)、國內(nèi)結(jié)構(gòu)鋼、機械加工制造、煤礦、石油、化工、電力等行業(yè)市場具有相當(dāng)?shù)馁Y源和服務(wù)優(yōu)勢。

球墨鑄鐵管的連接，一般采取將其插口一端插入另一管的一端的承口中。承口呈曲面型，其 邊緣向垂直方向延伸成法蘭，其上有螺栓孔，在承口與插口之間有一個膠圈，另外 有一截面呈L型的壓圈，在壓圈的一端有螺栓孔，另一端與膠圈接觸，通過螺栓孔 將其固定，形成緊密連接。 但是由于所輸送的流體，有相當(dāng)大的速度，壓力和沖擊 力，因此在管道的轉(zhuǎn)彎處，由于彎管各部分受到的沖擊力不同，不同的部位間就形 成壓力差，從而使得彎管的接頭產(chǎn)生位移或縫隙，甚至脫開。那如何解決這一難題呢？ 解決這一球墨管接頭脫開 的問題，一般是采用在彎管的附近建造混凝土固定墩的方法。當(dāng)流 體沖擊彎管時，沖擊力就通過管子傳至與其連接的混凝土固定墩，將沖擊力分散而 使得彎管不發(fā)生位移，減少產(chǎn)生縫隙和脫開的可能性。 但是，這種方法，建造固定墩，耗材料多，施工難度大，時間長，建成后長期受到?jīng)_擊，仍能產(chǎn)生縫隙，久而久之，彎管接頭處會產(chǎn)生松脫，甚至泄漏。不知現(xiàn)實中是否有企業(yè)已經(jīng)生產(chǎn)采用球墨鑄鐵管，彎管連接防脫裝置。 目的是提供一種防止球墨鑄鐵管路的彎管產(chǎn)生縫隙，脫開的彎管連接防脫裝置，歡迎大家評論區(qū)留言討論。