平頂山數控鋼筋彎曲中心 橋梁鋼筋彎曲中心 數控鋼筋彎箍機五機頭鋼筋彎曲中心用于：橋梁 建筑工地隧道、高鐵高速公路等鋼筋彎曲加工。型號：TYWQ-16鋼筋彎曲范圍：4-16mm電壓380V總電動功率：9KW頻率：50-60HZ彎曲角度：0-180度（正彎）彎曲速度：65度/秒彎曲能量表三級鋼：57kg/mm2彎曲數量：直徑6mm /11根直徑8mm/9根直徑10mm/7根直徑12mm/5根直徑14mm/2根直徑16mm/1根外形尺寸：8.5米*2.3米1.5米自重：1.8噸產品簡介：該設備具有在一個工作循環內同時進行多向彎曲的功能，多個彎曲主機可同時工作，只需要一次夾緊，電動提高生產效率，降低工人勞動強度。廣泛用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。數控立式彎曲中心 數控立式彎曲中心是一款經濟型的鋼筋自動彎曲設備，它主要是將 定長鋼筋彎曲成不同形狀。本機可實現正反雙向同時彎曲鋼筋，自動化程度高，操作 方便；本機設有自動夾緊裝置，可使兩個彎曲機的彎曲工作階段獨立完成。鋼筋彎曲中心性能特點：1.設備有兩個獨立正反彎曲各種形狀箍筋，大大提高生產效率，縮短作業時間，降低人工成本。2.知名品牌伺服控制，彎曲主機結構設計合理，彎曲力量大，角度調節方便準確。3.自動移動系統，采用伺服電機驅動和鏈輪鏈條傳動，誤差小，反應快。4.電控系統采用PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯等功能。5.多根鋼筋一次性成型，生產效率高，是鋼筋加工場實現標準化施工的必選利器。6.彎曲機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣。

平頂山數控鋼筋彎曲中心本公司有多個配置，比如在云貴川地區經常會出現的馬蹄筋，小間距都非常小，用一般的彎曲中心是做不到的，那么我們自主研發的彎曲中心32C型就可以非常好的解決這個問題。當然，如果沒有非常特殊的圖形，一般的鋼筋彎曲中心就可以搞定，比如32A和32B的鋼筋彎曲機，這倆種型號的彎曲機都是市面常見的，只是在配置上有差異，比如電機，減速器等。數控立式鋼筋彎曲中心操作規程：須水平放置，若工地現場地基不平，或者地面沉降導致傾斜過大，需用水平尺的須測量調平，作業前應準備好各規格彎曲柱及工具。應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規格的彎曲柱和彎曲銷套。機頭前端面鋼筋支撐平臺須調整至與彎曲柱下柱的上平面在同一平面，壓緊裝置的上壓板底面須調整至與彎曲柱上柱的下平面在同一平面。應檢查并確認彎曲柱，彎曲銷套等無裂紋和損傷，空載運轉正常后，方可作業。作業時，鋼筋彎曲機中鋼筋確認已經壓緊后，方可開動彎曲。作業中，嚴禁更換彎曲柱、彎曲銷套及調速，也不得進行清掃和加油。對超過機械銘牌規定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲，在彎曲帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡.操作人員作業時須配戴帽。當所彎曲的鋼筋直徑變換規格時，應調換相應的彎曲柱。在彎曲鋼筋的作業半徑內嚴禁站非作業人員.彎曲好的半成品，應堆放整齊，彎鉤不得朝上。作業后，應及時彎曲柱，彎曲銷套等處的鐵銹灰、雜物等。平頂山數控鋼筋彎曲中心在操作過程中具體的要求大家知道嗎？這種設備屬于移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺，體化設計，高強度移動軌道設計，經久耐用，彎曲主機定位夾緊機構設計，提高彎曲精度，操作平頂山數控鋼筋彎曲中心設備具體的要求有哪些？1、先需要對平頂山數控鋼筋彎曲中心做好的檢查工作，保證各工位部件處于正常的工作范圍，并準備好各種使用工具和加工材料，從而保證工作的效率。2、檢查芯軸、轉盤有無破損或裂紋，檢查防護罩是否緊固，在操作平頂山數控鋼筋彎曲中心前應進行空運行工作，在運行期間檢查有無異常聲響振動，并做好檢查記錄，檢查無異后方可正常工作。3、在平頂山數控鋼筋彎曲中心運行期間禁止更換芯軸記憶加注潤滑油，正確的做法是待平頂山數控鋼筋彎曲中心停機后在進行更換或添加，避免出現不良現象。4、在加工平頂山數控鋼筋彎曲中心嚴禁超負荷超速，以免會加劇零部件之間的摩擦磨損，從而縮短使用壽命。

平頂山數控鋼筋彎曲中心采用數字控制，該設備具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點。能夠實現自動測長、自動彎曲、夾緊、快速成型等功能。進口PLC及CNC控制，控制程序內可儲存多達上百圖形并沒有數據庫。運用先進的設計理念，采用進口伺服電機傳動及控制，實現雙向數控移動彎曲，可完成多達20多個角度以上的圖形。生產效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統加工設備產量的10倍以上。該設備特別適用于公路、橋梁施工現場、鋼筋集中加工工廠等使用。一、產品特點： 1. 控制系統采用高性能進口PLC和高清觸摸屏，操作便捷、反映靈敏。 2. 移動主機采用進口伺服，提高了重復定位精度。 3. 彎曲主機采用進口伺服，保障了鋼筋彎曲精度。 4. 擁有耐磨主機軌道，經久耐用，主機可以快速平穩地行走。 5. 收縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲，便于復雜圖形的快速加工。 6. 可一次完成多跟鋼筋的加工，提高了工作效率。 7. 備有圖形數據庫，預存多種圖形供用戶選擇。另有圖形編輯系統，用戶可自行編輯存儲。 8. 加工過程自動化程度高，行走、彎曲自動完成，無需人工參與，提高了~性。 9. 彎曲不同鋼筋規格時，彎曲軸和彎曲心軸更換操作簡便。 10. 滾動式上料平臺可承載大量原材料，上料方便、省力。 11. 屏幕圖形經編輯下載后，自動顯示原料的下料長度，便于操作員操作。 12. 采用整體式吊裝，移動不需拆卸，安裝簡便，固定場地生產或頻繁更換場地都適用。針對上述現有技術存在的不足，本實用新型提供一種工作可靠、生產效率高、方便且準確的五機頭彎箍機，用以克服現有箍筋加工設備的缺陷。本實用新型的技術方案是五機頭彎箍機，包括機架和安裝在機架上的軌道，其特征在于機架上安裝有動力減速部分和機械傳動部分；在所述軌道上并列安裝有1#機頭、2#機頭、3#機頭、4#機頭、5#機頭，在所述動力減速部分與1#機頭之間安裝有離合器；在所述軌道上還設有箍筋尺寸的裝置。所述動力減速部分包括電機、減速器。所述機械傳動部分包括不完全齒輪機構。所述裝置包括定位塊、帶叉絲桿，其中定位塊通過螺栓固定在機架上，帶叉絲桿一端固定在定位塊上，另一端即叉口端活動連接在所需的機頭上。