<盤錦>建貿機械設備有限公司

  4、生產速度不同。一般而言如果工人能夠提前把加強圈和主筋焊接好供鋼筋籠繞筋機生產的話，鋼筋籠繞筋機的生產速度要高于鋼筋籠滾焊機。
      5、需要工人數量不容。鋼筋籠滾焊機只需要3個工人就可生產，2人上料和準備加強圈，一人操作設備進行焊接。而鋼筋籠繞筋機需要工人多一些，需要工人把主筋和加強圈焊接好，供鋼筋籠繞筋機使用，大概需要4人，再加上一個人操作設備焊接。共需要5人操作。
      6、設備占地面積不同。拿標準長度的設備而言，都是可以制作12米長度的鋼筋籠。鋼筋籠滾焊機要占地長度27米，鋼筋籠繞筋機只需要占地13米左右。
  7、設備適用范圍不同。鋼筋籠滾焊機分1.25型1.5型1.6型2.0型2.2型2.5型3.0型等型號。比如2.2型可以生產2.2米直接以下所有直徑的鋼筋籠。可生產鋼筋籠的長度可以根據施工現場的要求加長設備。

一、盤錦鋼筋籠繞筋機加工方法介紹鋼筋籠傳統加工方法以人工操作為主，除鋼筋原材料切頭，車絲由機器和人工輔助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安裝、定位等都在人工操作下完成，致使鋼筋筋籠生產效率低，加工精度不夠，合格率較低，兩節鋼筋籠因主筋定位誤差較大造成對接安裝較困難。二、鋼筋籠加工廠建設及設備簡介1、鋼筋加工廠建設簡介2、鋼筋籠自動滾焊機設備簡介1）拖動導軌；（2）控制臺；（3）拖動驅動系統；（4）主筋料架；（5）鋼筋籠液壓支撐裝置；（6）固定旋轉驅動機構；（7）移動旋轉驅動機構；（8）主筋固定器；（9）主筋導管；（10）主筋承接分隔系統；（11）箍筋放線架；（12）箍筋矯直機構；（13）主筋上料系統三、施工工藝簡介1、施工工藝流程2、主筋切頭及絲口加工3、絲口檢查及保護每加工完成10個接頭采用卡尺、螺紋環規對絲頭加工質量進行檢測，檢查絲頭螺紋牙型、絲頭長度、螺紋直徑是否滿足規范要求。加工完成的接頭采用專用保護套進行保護。4、主筋上料通過上料架或人工將加工好的主筋放入分料器，人工穿過固定盤模板，并在移動盤模板內通過固定螺栓將主筋鎖緊。啟動移動盤，進行箍筋纏繞及焊接。

切割時要保證斷料的長度準確性直徑12mm以下的可用人工切割；直徑40mm以下的鋼筋可用機械切割。
  控制誤差應根據圖紙和配料單所表示的規格、尺寸控制在規定范圍之內。鋼筋籠繞筋機
 5.鋼筋籠焊接制作
  施焊前，鋼筋的裝配與定位應符合下列要求：
  首先采用幫條焊時間隙應為2.5mm；采用搭接焊應保證兩鋼筋的軸線在同一直線上，不得錯開搭接焊；幫條與主筋之間用四點定位焊固定，搭接焊時兩點固定，定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。
  施焊時引弧應在幫條或搭接鋼筋的一端開始，收弧應在幫條或搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。多層施焊時， 層焊縫應有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始終端，應熔合良好。

產品優勢；1；該設備由PLC工控控制，內置程序，操作簡單。2；繞筋間距無極可調，調直速度、行走速度、旋轉速度 均由頻器控制，速度可根據盤錦鋼筋籠的規格、工人的熟練程度任意調節。3；建貿牌盤錦鋼筋籠繞筋機具有參數自動存儲功能，可存儲數百種規格的鋼筋籠參數。4；設備具有遠距離功能，專門定制工業，配備信號增強天線，控制靈活方便。5；滾筒采用無縫鋼管壁厚耐磨，大大增加了設備的使用壽命。6；調直機構角度可調節，適用范圍廣。7；放線架由實心圓鋼，和厚度10mm的鋼板加工而成，結構扎實，可放整捆鋼筋。數控鋼筋籠滾焊機節約成本浙一技能，在業界內是得到了一致公認的，因為它從開始運行到完成作業都是一氣呵成的，不像之前人工制作時，還需進行一部分搭接才能完成，從而浪費了大量的原料，但是，想要保障數控盤錦鋼筋籠滾焊機這一優勢的發揮，還需要我們做好日常的維護檢查工作，只有正常的運行才會減免“意外”的發生。