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產品優勢圖



加壓式噴砂機(壓送式噴砂機)與虹吸式噴砂機(普壓箱式噴砂機)的區別主要在于:加壓式噴砂機使用壓送式噴砂技術,后者使用虹吸式(吸入式)噴砂技術.壓送式噴砂機要用到一臺壓送式噴砂罐,該噴砂罐必須由有壓力容器資質的廠家提供,不得自行生產.由于在使用相同磨料和壓力的情況下,磨料顆粒的運動速度更高,因此,在工件需要有較大的表面粗糙度或表面不容易清理的表面處理工作時,加壓式噴砂機(壓送式噴砂機)的優點就很明顯了. 加壓式噴砂機(壓送式噴砂機)使用磨料回收/分離工作與虹吸式噴砂機(普壓箱式噴砂機)工作原理相同,外形差別不大,主要是通風量要更大些,這是因為加壓式噴砂機(壓送式噴砂機)噴砂時通風用空氣中的粉塵濃度更高,磨料的粒度也更大.另外,加壓式噴砂機(壓送式噴砂機)使用磨料分離器的底部帶有法蘭,便于與噴砂罐頂部連接. 高速運動的磨料對設備的磨損會相當嚴重,,所以分離器與工作艙進口處以及和高速運動磨料接觸的表面都要用耐磨橡膠保護起來,用來擺放工件的轉臺沖孔板要更厚一些. 噴砂工作艙內處理的工件必須干燥,工件表面的油污要先干凈,主要目的是為了保持磨料的清潔.因為受污染的磨料(玻璃珠、福建寧德本地鋼砂、福建寧德本地鋼丸、福建寧德本地棕剛玉、福建寧德本地白剛玉、福建寧德本地金剛砂等等)不但會降低零件的處理質量,還會使磨料流動性降低,容易使噴砂機不能正常的工作. 影響磨料流動性的因素除了受污染以外,壓縮空氣也要求是無油無水否則磨料也會因受潮流動性降低.有些磨料很容易受潮,粒度越小的磨料越容易受潮,因此,如果噴砂設備長期不用,應請將噴砂機和磨料分離器的磨料全部取出,存放干燥的容器中.除塵器中的除塵袋或濾芯也要認真的清理干凈,防止除塵袋或濾芯積灰受潮而降低使用壽命. 為了使噴砂機能正常的工作,需要我們在日常工作中注意的問題如下: 1、福建寧德本地靠近電源; 2、福建寧德本地靠近壓縮空氣源; 3、福建寧德本地周圍要有足夠的空間,便于工件進出; 4、福建寧德本地噴砂可所在區域的濕度; 5、福建寧德本地噴砂工作時產生的聲音是否對旁邊的工作人員有影響; 6、福建寧德本地分離器與除塵器有足夠的更換配件的空間




噴丸(砂)的發展概況 噴丸清理是以壓縮空氣為動力的清理方法。壓縮空氣在管內高速推動磨料,噴向被處理的工件表面,以磨料對鋼材 表面的沖擊和磨削作用,將鋼材表面的氧化皮、福建寧德本地銹蝕物及其他污物除去,是一種率的處理方法。 噴丸清理已成為鋼材表面噴漆或熱噴涂前的標準前處理方法。與手工清理和動力工具清理相比,具有清理效率高、福建寧德本地 清理質量好的優點;與拋丸清理相比,具有投資省、福建寧德本地占地少、福建寧德本地上馬快、福建寧德本地機動性和適應性強、福建寧德本地操作和維修簡單的特點;與 酸洗相比,具有環境污染程度小且容易控制、福建寧德本地原材料性能不受破壞的優點;并且其較大的表面粗糙度有利于提高圖層的 附著力。因此,噴丸清理已在造船、福建寧德本地修船、福建寧德本地集裝箱、福建寧德本地重型機械、福建寧德本地鋼結構行業得到普遍的應用。 近幾年來,由于造船,修船、福建寧德本地集裝箱、福建寧德本地重型機械、福建寧德本地鋼結構等行業的快速發展,噴丸清理技術的研究和與之相配套的 設備研發得到長足發展。 ① 噴丸清理是以壓縮空氣為動力的清理方法,應確保足夠的壓縮空氣容量和提高有效工作壓力來提高清理效率。因 此,高壓力、福建寧德本地率、福建寧德本地大容量的空壓機及凈化系統得到普遍應用。 ② 根據作業要求和作業環境選擇合適的噴丸機型, 限度地減小壓縮空氣損耗和不必要的浪費、福建寧德本地降低人工的勞動 強度、福建寧德本地操作方便,以 限度地降低清理成本。因此,效率高、福建寧德本地勞動強度低和自動控制的噴砂機得到普遍應用。 ③ 噴砂是一種產生污染的作業,因此與之相配套的環保作業設備相繼得到發展,噴砂房及相配套的設備得到快速研發。


產品案例


公司實力


噴砂機常見八大問題, 一.除塵器灰塵含彈丸過多 分離器風量過大,適當調節風口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好. 二.除塵器除塵效率低 1.除塵器風機接線錯誤,風機反轉,重接線; 2.除塵器內濾筒安裝不牢或有破損,或缺少濾筒; 3.除塵管道連接處密封不好,保證各部件的密封; 4.被清理工件未按要求落砂,型砂殘留過多,除塵風含塵量過高; 5.除塵器反吹機構未啟用,或啟用次數少,灰塵堵死濾筒,及時附著在濾筒上的灰塵. 三.斗式機不運轉 1.夾住,去掉機底部過大顆粒; 2.皮帶打滑,調整傳動輪漲緊裝置,漲緊皮帶; 3.機底部丸料過多,按順序停機并丸料. 四.噴丸清理機的清理效果不理想 1.彈丸量不足,適當增補新彈丸; 2.拋丸器拋射方向不準確,調節拋丸器定向套窗口位置; 3.丸料粒度分歧適,重選丸料粒度; 4.丸料結塊或使用過久,更換丸料. 五.清理室大門開關不靈或打不開 門軸潤滑不好,加注潤滑油. 六.機器開車泊車動作不敏捷或不按劃定動作 1.有關電氣元件損壞,檢查更換; 2.電氣箱灰塵、福建寧德同城污垢過多,電氣接觸點接觸不良; 3.時間繼電器灰塵、福建寧德同城污垢過多,電氣接觸點接觸不良. 七.螺旋輸送器不運轉 1.丸料堵塞,按順序停機并丸料; 2.螺旋軸彎曲,校正或打磨葉片外徑; 3.螺旋軸頭焊縫斷裂,重新焊接. 八.分離器分離效果差 1.流幕不均,調節流量控制板,達到滿幕簾; 2.分離區的風速分歧適,調整分離器風口的蝶閥,使分離區風速達到4~5m/s,并調整一、福建寧德同城二級調節板的位置


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