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隨著防靜電地坪漆技術的進步，采用防靜電地坪漆涂裝混凝土或水泥地面，來獲得防止靜電產生的辦法越來越得到廣泛應用。環氧樹脂防靜電地坪|環氧防靜電地坪漆系統具有表面平整美觀、整體無縫、易清潔、易維修、防靜電效果長期持久有效、造價低等特點，可以廣泛的適用于電子電器制造廠車間、倉庫，機房，電氣控制室，印刷廠，紡織廠等一切需防靜電或防爆場所地面的涂裝。
一般來講，涂膜表面電阻值在1.0×1010以下即可積累在涂膜表面的靜電荷，根據美國材料與試驗協會標準(ASTM F1 50—98)的規定將電阻值在2.5×104 Ω— 1.0×06Ω的地板稱為導電地板;而將電阻值為l×106Ω—1.0×09Ω的地板稱為靜電耗散型地板，都可以防止靜電荷的積累。
在環氧樹脂防靜電地坪|環氧防靜電地坪漆系統涂層體系中，一般設計為滲透導電底漆層、接地銅箔網絡、導電批土層和防靜電面層的四層結構。滲透導電底漆層的涂料應選用滲透性強的導電底漆，不能片面追求封閉性，以避免涂層起殼;接地銅箔網絡要使用平底塑膠刮板壓實自粘銅箔，以防止空鼓的產生;導電批土層，在施工時，一定要注意不能漏涂，從而影響面層的系統電阻;因此在施工時，以刮批二道為宜。
目前的防靜電地坪漆大都是靜電耗散型，容易疏導靜電荷。而對環氧樹脂防靜電地坪|環氧防靜電地坪漆系統而言，靜電電場的能量達到一定程度后，擊穿其介質而進行放電會對某些精密的電子元器件造成損害，所以在防靜電環氧地坪做好后，首先要考慮到的是環氧樹脂防靜電地坪|環氧防靜電地坪系統涂層的防靜電指標。
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導致金鋼砂耐磨地坪翻砂、不耐磨、不平整等問題的原因：
1、金剛砂地坪耐磨材料質量差，將導致地面起塵、翻砂、退色、無強度等;
2、未能嚴格按標準施工，偷工減料，將導致地面起塵、翻砂、退色、無強度等;
3、施工工藝要求在混凝土澆鑄過程中，必須在恰當的時間內，完成撒料，并立刻抹平的過程。用于撒料并抹平的時間窗口有限，在實際施工過程中，非常難于掌握。如果太早，金剛砂就會沉入混凝土表面以下，起不到表面硬化的效果;如果太晚，混凝土基體層跟金剛砂加硬層，就不能形成一體，容易造成接合處分層脫離。
4、地面施工結束后，未能及時養護或養護未到位，將導致金剛砂耐磨地坪地面起塵、翻砂等;
5、耐磨材料中的色料質量太差，地面將很快退色;
6、在金剛砂地坪下面的基礎即混凝土層的施工，未按標準作業，將導致混凝土基層不平整，影響了金剛砂地坪的厚度均勻一致，有些地方的厚度太薄，同時作為基礎的混凝土標號太低，也將影響金剛砂耐磨地坪的質量。
7、產生灰塵，跟普通的混凝土地坪一樣，作為結合劑的水泥中的游離鈣仍然存在，水會溶出游離鈣形成灰塵;
8、地坪表面沒有磨光，對光線產生漫反射，地坪沒有光澤，如果不打蠟養護，就沒有良好的視覺效果。
9、游離鈣溶出生成粉塵的同時產生孔隙，會造成藏污納垢。隨著時間的推移，地坪表面逐漸風化，出現疏松起砂的現象;
10、金剛砂地坪，一般使用壽命在5—8年.
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無溶劑型環氧涂料
1、性：無溶劑型環氧樹脂地坪漆沒有易燃有機溶劑揮發，不屬易燃物品，對貯、運、施工都可靠；又稱無溶劑環氧自流平涂料，其VOC含量低，能滿足當今世界的環保要求，施工方法一般為鏝涂，涂料自流平性好，一次成膜在1mm以上，表面平整光潔，同樣存在對水敏感的弱點。
2、柔韌性、硬度：無溶劑環氧樹脂地坪漆柔韌性好，能耐大型機械設備或重物重壓，不會脫層，斷裂的情況，硬度也非常強，耐刮傷，不易被物體刮花，因而增加使用壽命。
3、無溶劑環氧樹脂地坪面漆的遮蓋性強，滾涂鏝刮一道即可，成膜厚實，表面光澤度好。
1. 首先把地面清掃干凈，需用水把浮灰、雜質清洗掉，待24小時干燥后，再涂刷起砂劑。
2. 涂刷 遍時，如果滲透很快，表面較干，需要涂刷第二遍（ 遍刷完30分鐘后刷第二遍）；如果滲透還很快，說明起砂十分嚴重，那么，需要再刷第三遍。
3 .涂刷 遍時，如果滲透不快，表面濕潤，甚至出現積液那么只需涂刷一遍。同一地面各處起砂程度可能不同，根據不同部位實際情況調整用量。滲透快，多用；滲透慢，少用。因此，滲透性是決定用量的關鍵因素。
二、注意事項：
1.均勻涂刷，保證滲透，不能圖快，更不能把起砂劑傾瀉在地面上。
2.滲透完全，不可積液，對于有積液的地方，要把積液用掃把或其它工具掃到干燥部位。
