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精密冷拔無縫鋼管特點以及應(yīng)用范圍

1、一般普通冷拔無縫鋼管主要特點是無焊接縫,可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。
2、精密冷拔無縫鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品,主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。
精密冷拔無縫鋼管的特點: 

1.外徑更小。  

2.精度高可做小批量生  

3.冷拔(軋)無縫鋼管精度高,表面質(zhì)量好。  

4.冷拔無縫鋼管橫面積更復(fù)雜。 

5.冷拔無縫鋼管性能更優(yōu)越,無縫鋼管比較至密。

6,冷拔無縫鋼管偏壁情況減輕,內(nèi)外徑情況可根據(jù)客戶要求控制在10絲內(nèi)

是用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。選用精密無縫鋼管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等,可以大大節(jié)約機械加工工時,提高材料利用率,同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。精密冷拔無縫鋼管是一種通過冷拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點,所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸。






不銹鋼管的質(zhì)量維護




爲了保證不銹鋼管的表面層不被破壞和凈化,在消費的各個工序中應(yīng)加強不銹鋼管的維護,主要有以下3個方面的內(nèi)容:
1.不銹鋼管的加工消費應(yīng)有特地的消費車間(很好采用木板),防止奧氏體不銹鋼與碳鋼的加工平臺或許鞏固的空中間接接觸。


2.應(yīng)有特地存放架,存放架應(yīng)爲木質(zhì)或表面噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊,以與碳鋼等其它金屬材質(zhì)隔離。存放時,儲存位置應(yīng)便于吊運,與其它

材料存放區(qū) 隔離,應(yīng)有防護措施,防止遭到液體的凈化、防止與其他構(gòu)件相互撞擊、防鐵金屬的凈化和損傷。

3.不銹鋼管吊裝時,應(yīng)采用公用吊具,如吊裝帶、公用夾頭號,嚴禁運用鋼絲繩以免劃傷表面;并且在起吊和放置時,應(yīng)避免沖擊磕碰構(gòu)成劃傷。

假設(shè)在運輸、存放和加工進程中呈現(xiàn)表面劃傷、電弧痕跡和表面凈化,就必需徹底肅清,用角向磨光機打磨后,再用拋光片或金相砂紙拋光




鑫森通達無縫鋼管有限公司(內(nèi)蒙古分公司)擁有專業(yè)的技術(shù)團隊,專業(yè)化服務(wù)營銷團隊,專業(yè)的工程施工團隊,專業(yè)的研發(fā)團隊,專業(yè)的 方管產(chǎn)品生產(chǎn)基地,為客戶提供一站式服務(wù)。我們以“品質(zhì)至上、誠信為本、創(chuàng)新制勝”為經(jīng)營宗旨,堅持穩(wěn)健發(fā)展及全國行銷策略,為客戶提供格式優(yōu)良 方管產(chǎn)品和的服務(wù)。





薄壁不銹鋼管的銜接方式




奧氏體薄壁不銹鋼管材,是指壁厚與外徑之比不大于6%的不銹鋼管道。其主要銜接方式主要有:卡凸式銜接、卡壓式銜接、環(huán)壓式銜接、承插氬弧焊式銜接等。
  卡凸式銜接
  “卡凸式銜接法”屬于緊縮式銜接技術(shù)的一種改進方式。其特征在于:以專用擴管工具在薄壁不銹鋼管端的恰當位置,由內(nèi)壁向外(徑向)輥壓使管子構(gòu)成一道凸緣環(huán),然后將管插進帶有承插口錐臺形聚四氟乙烯密封圈和鎖緊螺母的管件中,擰緊鎖緊螺母時,靠凸緣環(huán)推進緊縮錐臺形聚四氟乙烯密封圈而起密封作用。其管件的設(shè)計和以往的鍍鋅管的管件設(shè)計原理根本分歧,大大防止了工程設(shè)計、預(yù)算、施工上的繁瑣工序,更有利于推行應(yīng)用。
  “卡凸式銜接法”屬于活性銜接方式,具有疾速裝配、便當日后的改動或維護、對施工人員技術(shù)請求不高、銜接穩(wěn)定、不受案裝環(huán)境影響、進步施工工作效率降低了裝置本錢、無電無聲無明火操作等技術(shù)優(yōu)勢。
卡壓式銜接
  以帶有密封圈的承口管件銜接管道,用專用工具壓緊管口而起密封和緊固作用的一種銜接方式。
  卡壓式管件的根本組成是端部U型槽內(nèi)裝有O型密封圈的特殊外形的管接件。組裝時。將不銹鋼水管插入管件中,用專用封壓工具封壓,封壓局部的管件、管子被擠壓成六角形,從而構(gòu)成足夠的銜接強度,同時由于密封圈的緊縮變形產(chǎn)生密封作用。管件本錢低,合適民用市場的推行,明裝工程裝置簡單,施工速度快。1999年 個進入我國的薄壁不銹鋼企業(yè),采用了80年代的日本卡壓銜接技術(shù),(在國內(nèi)卡壓銜接沒有 維護),目前已制定了國標,行標。
  環(huán)壓式銜接
  環(huán)壓式銜接是卡壓式銜接的一種變化,其壓接原理與卡壓式根本相同。卡壓式鉗壓后斷面是六邊形,是一種彎曲變形,環(huán)壓式銜接壓接后直徑發(fā)作改動,是一種縮徑變形,其抗拉拔力更強。卡壓管件有一個帶U型凹槽的承口內(nèi)置O型密封圈,而環(huán)壓管件為不收口的階梯承口圓柱形密封圈,是裝置過程中裝入的,密封面來看卡壓是線密封,而環(huán)壓是一個面的密封,平安系數(shù)更高。
  承插氬弧焊式銜接


  它吸收了環(huán)壓式、卡壓式等機械銜接及自創(chuàng)了銅管與塑料管管件有承口插入的煩瑣優(yōu)點,同時汲取了傳統(tǒng)的不銹鋼氬弧焊接方式;


  防止了不銹鋼管和橡膠圈不同壽命(后者會過早失效)的棘手問題,不銹鋼資料與建筑同壽命是指不銹鋼自身,而由于機械銜接里面是依托橡膠作為密封資料,橡膠資料與不銹鋼資料的壽命肯定是不同的,橡膠資料的改換是無法防止的。而坡邊承口熔接式是不銹鋼管與件直接溶“死”,沒有其他輔助資料在里面,因而才能夠真正稱為免維護,免改換。




電鍍45#無縫管

一般45#無縫管前處理工程過程為,研磨預(yù)備洗淨水洗電解脫酯水洗酸浸及活性化水中和水洗電鍍。

1 前處理的目的

前處理的目的是為了得到良好的鍍層,由于鍍件在製造、 加工搬運、保存期間會有油酯、氧化物銹皮、氫氧化物、 灰塵等污物附著于鍍件表面上,若不去除這些污物而進行 電鍍將得不到良好的鍍層。鍍件品質(zhì),前處理占很重要的地位。

2 前處理不良所造成之鍍層缺陷

前處理不良所造成之鍍層缺陷,有下列幾項:(1)剝離, (2)氣脹,(3)污點,(4)光澤不均,(5)凹凸不平,(7)小孔 (8)降低耐蝕性,(9)脆化。電鍍之不良,前處理佔很大的原因。

  3 污物的種類

污物的種類,可分為有機物及無機物。有機物污物主要是動 物性油酯,植物性油酯及礦物性油酯,無機物污物是金屬氧化 物、鹽類、塵埃、及砂土。另外由有機物和無機物污物之物如 研磨屑、研磨材料。動物性及植物性油酯可被化緘劑皂去除。 礦物性油污無法被緘劑皂去除需用三菉乙烯、汽油、石油溶劑 乳化劑等去除。無機物污物可被酸或緘溶解,利用酸、緘浸漬 、化學或電解方法去除及機械研磨方法去除。無機、有機混合污物,去除較困難,除了利用化學方法,亦須用電解,機械研磨等方法聯(lián)合應(yīng)用去除。

4 電鍍前處理去除的典型污物

(1) 潤滑油(2) 切削油 (3) 研磨油(4) 熱斑(5) 銹及腐蝕物 (6) 淬火殘留物(7) 熱處理鹽(8) 熱處理鹽(9) 污跡(10) 油漆及油墨


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