• 
• 
• 
• 
• 

內蒙古HDPE硅芯管成品生產是HDPE硅芯管生產過程中重要的一個環節，也是問題較多的一個環節，內蒙古HDPE硅芯管專業生產廠家湖北亮誠塑業總結多年生產經驗，將在生產過程中常見問題及解決方法列舉如下，希望對朋友們有所幫助，若有不周之處，還請各位專家朋友不吝批評指教，同時也歡迎廣大同仁與我們多探討交流，共同學習，共謀發展。內蒙古HDPE硅芯管成品生產常見問題：生產過程中擠出不順暢，產品表面看起來不光滑。解決方法：引起此類現象的主要問題是溫度過低，可3-5℃逐步提高，達到所需的溫度即可。在正常的生產過程中發現生產的產品表面有滑痕。解決方法：內蒙古HDPE硅芯管出現此現象的原因可能有兩種，一是原材料太潮濕引起的產出表面有氣泡而高出表面，在通過定型換套時，就會產生均勻傷疤也就是我們看到的滑痕。要解決這類原因引起的滑痕，將原材料進行烘干或者增加消泡材料（多不能超過5%的用量）就可以了。第二種可能是就溫度過高，只要溫度適當調低就行了。生產過程中產品自然增大，并且有發泡現象。解決方法：引起生產的產品自然增大的主要原因是溫度過高，可降低溫度，等到調節的溫度達到所需的溫度在重新擠出。而發泡這種現象的主要起因是原材料過于潮濕引起的，將原材料進行烘干或者增加消泡材料（多不能超過5%的用量）就可以了。

內蒙古PE硅芯管塑料管道是從80年代后期才在中國工程領域開始蓬勃發展的，管道發展的過程可以從以下看出：古代的陶土管—水泥管（石棉管）——鑄鐵管（鋼管）——塑料管道。硅芯管塑料管道在工程領域里主要應用于下面幾個方面：建筑給水以及市政水利、給水領域、建筑排水以及市政排水領域、電力工程領域、電信工程領域、城市排污領域，燃氣輸送，主要是這六大領域，當然還有礦山、原油輸送、化學液體輸送、煙葉噴灌以及采暖工程等。 內蒙古PE硅芯管由于其采用了新型的化工原料，摒棄了鋼管以及水泥管易腐蝕、不衛生的缺陷，在環保性、衛生性、耐腐蝕性、使用方便等方面具有其他管道不可比擬的優勢，在全國得到快速發展，特別是建設部、水利部、電力部、信息產業部關于新型管道用材都做了大量的推廣。

對于高速公路內蒙古PE硅芯管道光纜配盤，配盤依據是人孔之間硅芯管長度，而不是人孔間距，二者有時相差較小，有時相差較大。另外，也需要核實內蒙古PE硅芯管管道施工圖紙是否準確。管道施工單位提供的竣工圖紙多數為人孔間距，而不是人孔之間硅芯管長度，對于這類竣工圖紙，還需進行硅芯管長度復核，否則，不能作為光纜配盤的準確依據。由于上述原因，硅芯管道光纜配盤容易出錯，特別是地勢起伏、繞行較大區域，內蒙古PE硅芯管光纜配盤應認真考慮。在高速公路進行光纜配盤后經實踐檢驗的數據，總結得出了以下配盤計算方法：對于地勢比較平坦地區，光纜盤長按照人孔間距，考慮增加1％～1.5％余量以及接頭盒處盤留10～20米。一般采用以下經驗公式：光纜盤長=人孔間距(2000米左右) ×(1+1％～1.5％)+20。對于地勢起伏、環繞較大地區，如果硅芯管長度準確，光纜配盤可按上式計算。如果內蒙古PE硅芯管管道竣工圖沒有硅芯管長度，只有人孔間距，要么進行實際測量內蒙古PE硅芯管長度，要么考慮增加2.5％～3％余量。即按下述公式計算：光纜盤長=人孔間距(2000米左右)×(1+2.5％～3％)+20。

HDPE光纜（內蒙古PE硅芯管）敷設應順直、無彎、無扭絞、無纏繞，嚴禁出現背扣和打硬彎。硅芯管縱向敷設應盡量避免反復出現凹凸。內蒙古PE硅芯管敷設后應及時連接、密封，對引入人（手）孔的部分應及時對管口進行封堵。硅芯管敷設后不能立即進行接續時，應預留因溫差可能造成回縮的長度，并封堵好管口。同溝敷設多根硅芯管時，應按設計要求每隔一定距離捆綁一次，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群斷面。在水塘、沼澤地帶敷設光纜（內蒙古PE硅芯管）時按照設計要求施工。光纜（內蒙古PE硅芯管）敷設后應及時細土掩埋，防止管道二次回填（原土）造成損傷。HDPE硅芯管吹放光纜后，應做好硅芯管端口的封堵。光纜（內蒙古PE硅芯管）敷設的彎曲半徑應滿足設計要求。兩盤硅芯管之間的接續應采用標準塑料接頭件，臨時開挖氣吹點及牽引點的硅芯管的接續應采用分拆型接頭件。硅芯管的接續應符合下列要求：國標內蒙古PE硅芯管的接口斷面應平直、無毛刺。硅芯管接頭件的規格程式應與硅芯管配套，接頭件內的橡膠墊圈及兩端的硅芯管應按產品操作標準安放。接續過程中應防止水、土、泥及其它雜物進入硅芯管內。硅芯管接續后應密封良好，不漏氣、不進水。鋼管中或管箱內的硅芯管接頭可使用金屬接頭件，不同規格的兩根硅芯管接續時應使用變徑接頭件。